4Nuwe LC-reeks voorbedekkingfiltrasiestelsel
Hoof Tegniese Parameters
| Toerusting model | LC150 ~ LC4000 |
| Filtervorm | Hoë presisie precoating filtrasie, opsionele magnetiese pre skeiding |
| Toepaslike masjiengereedskap | SlypmasjienDraaibank Slypmasjien Afwerking masjien Slyp en poleer masjien Transmissie toetsbank |
| Toepaslike vloeistof | Maalolie, emulsie |
| Slakafvoermodus | Lugdruk ontwatering van slytasie puin, vloeistof inhoud ≤ 9% |
| Filter akkuraatheid | 5 μm. Opsionele 1μm sekondêre filterelement |
| Filter vloei | 150 ~ 4000 lpm, modulêre ontwerp, groter vloei, aanpasbaar (gebaseer op 20 mm viskositeit by 40 ° C)²/S, afhangende van die toepassing) |
| Toevoerdruk | 3 ~ 70bar, 3 drukuitsette is opsioneel |
| Temperatuurbeheervermoë | ≤0,5°C /10min |
| temperatuur beheer | Onderdompelyskas, opsionele elektriese verwarmer |
| elektriese beheer | PLC + HMI |
| Werkende kragtoevoer | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Beheer kragtoevoer | 24VDC |
| Werkende lugbron | 0,6 MPa |
| Geraasvlak | ≤76 dB |
Produk Funksie
LC precoating filtrasiestelsel bereik diep filtrasie deur voorafbedekking van filterhulpmiddel om vastestof-vloeistof-skeiding te realiseer, hergebruik van gesuiwerde olie en ontolie-afvoer van filterresidu. Die filter neem terugspoel-regenerasie aan, wat lae verbruik het, minder onderhoud en nie die kwaliteit van olieprodukte beïnvloed nie.
● Tegnologiese proses
Gebruiker vuil olie terugvloei → magnetiese voorskeier → hoë presisie pre coating filtrasie stelsel → temperatuur beheer van vloeistof suiwering tenk → vloeistof toevoer stelsel vir masjien gereedskap
● Filtreerproses
Die teruggekeerde vuil olie word eers na die magnetiese skeidingstoestel gestuur om ferromagnetiese onsuiwerhede te skei en dan in die vuil vloeistoftenk te vloei.
Die vuil vloeistof word deur die filterpomp uitgepomp en na die voorbedekkingsfilterpatroon gestuur vir presisiefiltrasie. Die gefiltreerde skoon olie vloei in die vloeistof suiweringstenk.
Die olie wat in die skoon vloeistoftenk gestoor word, word temperatuurbeheer (verkoel of verhit), uitgepomp deur vloeistoftoevoerpompe met verskillende vloei en druk, en na elke masjiengereedskap gestuur deur oorhoofse vloeistoftoevoerpypleiding.
● Voorbedekkingsproses
'n Sekere hoeveelheid filterhulpmiddel word deur die toevoerskroef by die mengbak gevoeg, wat na vermenging deur die filterpomp na die filtersilinder gestuur word.
Wanneer die voorbedekkingsvloeistof deur die filterelement gaan, word die filterhulpmiddel voortdurend op die oppervlak van die filterskerm opgehoop om 'n hoë-presisie filterlaag te vorm.
Wanneer die filterlaag aan die vereistes voldoen, skakel die klep om om die vuil vloeistof te stuur om filtrasie te begin.
Met die ophoping van meer en meer onsuiwerhede op die oppervlak van die filterlaag, is die filterhoeveelheid al hoe minder. Nadat die voorafbepaalde differensiële druk of tyd bereik is, stop die stelsel filtreer en gooi die afvalolie in die vat in die opvangbak.
● Dehidrasieproses
Die onsuiwerhede en vuil olie in die opvangbak word deur die diafragmapomp na die ontwateringstoestel gestuur.
Die stelsel gebruik saamgeperste lug om die vloeistof in die silinder uit te druk en terug te keer na die vuil vloeistoftenk deur die eenrigtingklep op die deurdeksel.
Nadat die vloeistofverwydering voltooi is, word die druk van die stelsel verlig, en die vaste stof val in die slak-ontvangsvragmotor vanaf die vloeistofverwyderingsdrom.
Kliëntgevalle
