● Lae druk spoel (100 μm) en hoë druk verkoeling (20 μm) twee filtereffekte.
● Die roestvrye staal -skermfiltrasiemodus van die draaistrommel gebruik nie verbruiksgoedere nie, wat die bedryfskoste aansienlik verlaag.
● Die draai -drom met modulêre ontwerp bestaan uit een of meer onafhanklike eenhede, wat kan voldoen aan die vraag na super -groot vloei. Slegs een stel stelsel is nodig, en dit beslaan minder grond as die vakuumgordelfilter.
● Die spesiaal ontwerpte filterskerm het dieselfde grootte en kan afsonderlik uitmekaar gehaal word om onderhoud te bewerkstellig sonder om die masjien te stop, sonder om die vloeistof leeg te maak en sonder die nodige omsettenk.
● Firma en betroubare struktuur en volledig outomatiese werking.
● In vergelyking met 'n klein enkele filter, kan die gesentraliseerde filterstelsel die lewensduur van die verwerkingsvloeistof aansienlik verleng, minder of geen verbruiksgoedere gebruik nie, die vloeroppervlakte verminder, die plato -doeltreffendheid verhoog, energieverbruik verminder en onderhoud verminder.
● Die gesentraliseerde filtrasiestelsel bestaan uit verskillende substelsels, waaronder filtrasie (wigfiltrasie, roterende dromfiltrasie, veiligheidsfiltrasie), temperatuurbeheer (plaatuitruiling, yskas), hantering van spaander (chip -vervoer, hidrouliese drukverwyderingblok, slakvragmotor), vloeistofaanvulling (suiwer watervoorbereiding, vinnige vloeistoftoevoeging, proporsie -vloeistofmengsel) (misdadige olieverwydering ( filtrasie), vloeistoftoevoer (vloeistofvoorraadpomp, vloeistofpyp), vloeistofopbrengs (vloeistofopbrengspomp, vloeistof -retoerpyp of vloeistofgrawe), ens.
● Die verwerkingsvloeistof- en chip -onsuiwerhede wat vanaf die masjiengereedskap ontslaan word, word deur die retoerpyp van die retoerpomp of die retoergraaf na die gesentraliseerde filterstelsel gestuur. Dit vloei in die vloeistoftenk na wigfiltrasie en roterende dromfiltrasie. Skoon verwerkingsvloeistof word by elke masjiengereedskap afgelewer om deur die vloeistofvoorsieningspomp deur die veiligheidsfiltrasie, temperatuurbeheerstelsel en vloeistofvoorsieningspyplyn te herwin.
● Die stelsel gebruik die skoonmaakskraper om outomaties te ontlaai, en dit word na die briketmasjien of 'n slakvragmotor vervoer sonder handmatige skoonmaak.
● Die stelsel gebruik suiwer waterstelsel en emulsievoorraadoplossing, wat volledig in verhouding gemeng is en dan in die boks gestuur word om emulsie te voorkom. Die vinnige vloeistof -toevoegingstelsel is gerieflik om vloeistof by te voeg tydens die aanvanklike werking, en die ± 1% -verhoudende pomp kan aan die daaglikse bestuursvereistes van snyvloeistof voldoen.
● Die drywende olie-suigapparaat in die suiweringstelsel stuur die diverse olie in die vloeistoftenk na die olie-waterskeidingstenk om die afvalolie te ontlaai. Die deurlugtingstelsel in die tenk maak die snyvloeistof in 'n suurstofverrykte omgewing, elimineer anaërobiese bakterieë en brei die lewensduur van die snyvloeistof baie uit. Benewens die hantering van die afblaas van roterende drom en veiligheidsfiltrasie, verkry die fynfilter ook 'n sekere hoeveelheid verwerkingsvloeistof vanaf die vloeistoftenk vir fyn filtrasie om die konsentrasie van fyn deeltjies te verminder.
● Die gesentraliseerde filterstelsel kan op die grond of in die kuil geïnstalleer word, en die vloeibare toevoer- en retoerpype kan oorhoofs of in die sloot geïnstalleer word.
● Die hele prosesvloei word volledig outomaties en word deur verskillende sensors en elektriese beheerkabinet met HMI beheer.
LR -roterende dromfilters van verskillende groottes kan gebruik word vir streeks (~ 10 masjiengereedskap) of gesentraliseerde (die hele werkswinkel) filter; 'N Verskeidenheid toerustinguitlegte is beskikbaar vir seleksie om aan die vereistes van die klante te voldoen.
Model 1 | Emulion2 verwerkingskapasiteit L/min |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Opmerking 1: Verskillende verwerkingsmetale, soos gietyster, het 'n invloed op die filterkeuse. Raadpleeg die 4New -filteringenieur vir meer inligting.
Opmerking 2: Gebaseer op emulsie met viskositeit van 1 mm2/s by 20 ° C.
Belangrikste prestasie
Filter presisie | 100μm, opsionele sekondêre filtrasie 20 μ m |
Voorsien vloeistofdruk | 2 ~ 70bar,Veelvuldige drukuitsette kan volgens die verwerkingsvereistes gekies word |
Temperatuurbeheervermoë | 1 ° C /10min |
Slak ontlading manier | Skraperskyfieverwydering, opsionele briketmasjien |
Werkkragtoevoer | 3ph, 380vac, 50Hz |
Werkende lugbron | 0,6MPA |
Geraasvlak | ≤80db (a) |