● Laedrukspoeling (100 μm) En hoëdrukverkoeling (20 μm) Twee filtereffekte.
● Die vlekvrye staalskermfiltrasiemodus van die roterende drom gebruik nie verbruiksgoedere nie, wat die bedryfskoste aansienlik verminder.
● Die roterende drom met modulêre ontwerp is saamgestel uit een of meer onafhanklike eenhede, wat aan die vraag van supergroot vloei kan voldoen. Slegs een stel stelsel word benodig, en dit beslaan minder grond as die vakuumbandfilter.
● Die spesiaal ontwerpte filterskerm het dieselfde grootte en kan apart uitmekaar gehaal word om instandhouding te bewerkstellig sonder om die masjien te stop, sonder om die vloeistof leeg te maak en sonder die behoefte aan 'n ekstra omsettenk.
● Ferm en betroubare struktuur en ten volle outomatiese werking.
● In vergelyking met klein enkelfilter, kan die gesentraliseerde filterstelsel die lewensduur van verwerkingsvloeistof aansienlik verleng, minder of geen verbruiksgoedere gebruik, die vloeroppervlakte verminder, die plato-doeltreffendheid verhoog, energieverbruik verminder en onderhoud verminder.
● Die gesentraliseerde filtrasiestelsel bestaan uit verskeie subsisteme, insluitend filtrasie (wigfiltrasie, roterende dromfiltrering, veiligheidsfiltrering), temperatuurbeheer (plaatwisseling, yskas), skyfiehantering (chipvervoer, hidrouliese drukverwyderingsblok, slakvragmotor), vloeistofbyvoeging (suiwer water voorbereiding, vinnige vloeistof byvoeging, proporsionele vloeistof vermenging), suiwering (verskeie olie verwydering, deurlugting sterilisasie, fyn filtrasie), vloeistoftoevoer (vloeistoftoevoerpomp, vloeistoftoevoerpyp), Vloeistofterugvoer (vloeistofterugpomp, vloeistofterugvoerpyp of vloeistofterugvoersloot), ens.
● Die verwerkingsvloeistof en skyfie-onsuiwerhede wat uit die masjiengereedskap ontslaan word, word deur die terugvoerpyp van die terugvoerpomp of die terugvoersloot na die gesentraliseerde filterstelsel gestuur. Dit vloei in die vloeistoftenk na wigfiltrasie en roterende dromfiltrasie. Skoon verwerkingsvloeistof word aan elke masjiengereedskap gelewer vir herwinning deur die vloeistoftoevoerpomp deur die veiligheidsfiltrasie, temperatuurbeheerstelsel en vloeistoftoevoerpypleiding.
● Die stelsel gebruik onderste skoonmaakskraper om slak outomaties uit te voer, en dit word na die briketmasjien of slagtrok vervoer sonder handskoonmaak.
● Die stelsel gebruik suiwer waterstelsel en emulsie-aftrekseloplossing, wat volledig in verhouding gemeng word en dan in die boks gestuur word om emulsiekoek te voorkom. Die vinnige vloeistofbyvoegingstelsel is gerieflik vir die byvoeging van vloeistof tydens aanvanklike werking, en die ± 1% proporsiepomp kan voldoen aan die daaglikse bestuursvereistes van snyvloeistof.
● Die drywende olie-suigtoestel in die suiweringstelsel stuur die diverse olie in die vloeistoftenk na die olie-water-skeidingstenk om die afvalolie uit te voer. Die deurlugtingstelsel in die tenk maak die snyvloeistof in 'n suurstofverrykte omgewing, skakel anaërobiese bakterieë uit en verleng die dienslewe van die snyvloeistof aansienlik. Benewens die hantering van die afblaas van roterende drom en veiligheidsfiltrasie, kry die fyn filter ook 'n sekere hoeveelheid verwerkingsvloeistof uit die vloeistoftenk vir fyn filtrasie om die konsentrasie van fyn deeltjies te verminder.
● Die gesentraliseerde filterstelsel kan op die grond of in die put geïnstalleer word, en die vloeistoftoevoer- en terugvoerpype kan oorhoofs of in die sloot geïnstalleer word.
● Die hele prosesvloei is ten volle outomaties en beheer deur verskeie sensors en elektriese beheerkas met HMI.
LR roterende drom filters van verskillende groottes kan gebruik word vir streeks- (~ 10 masjiengereedskap) of gesentraliseerde (die hele werkswinkel) filter; 'n Verskeidenheid toerustinguitlegte is beskikbaar vir keuse om aan die vereistes van die kliënt se terrein te voldoen.
Model 1 | Emulsie2 verwerkingskapasiteit l/min |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11 000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Nota 1: Verskillende verwerkingsmetale, soos gietyster, het 'n impak op die filterkeuse. Raadpleeg asseblief 4New Filter Engineer vir besonderhede.
Nota 2: Gebaseer op emulsie met 'n viskositeit van 1 mm2/s by 20 ° C.
Hoofprestasie
Filter akkuraatheid | 100μm, opsionele sekondêre filtrasie 20 μm |
Voorsien vloeistofdruk | 2 ~ 70 bar,Veelvuldige drukuitsette kan gekies word volgens verwerkingsvereistes |
Temperatuurbeheervermoë | 1°C /10min |
Slakafvoer manier | Verwydering van skraapskyfies, opsionele briketmasjien |
Werkende kragtoevoer | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Werkende lugbron | 0,6 MPa |
Geraasvlak | ≤80dB(A) |