4Nuwe LV-reeks vakuumbandfilter
Produk voordele
● Voorsien voortdurend vloeistof aan die masjiengereedskap sonder om deur terugspoeling onderbreek te word.
● 20~30μm filter effek.
● Verskillende filtreerpapier kan gekies word om verskeie werksomstandighede te hanteer.
● Robuuste en betroubare struktuur en ten volle outomatiese werking.
● Lae installasie- en onderhoudskoste.
● Die spoeltoestel kan die filterresidu afdop en die filtreerpapier opvang.
● In vergelyking met swaartekragfiltrasie, verbruik vakuum negatiewe drukfiltrasie minder filtreerpapier.
Tegnologiese proses
Bedryfsmodus
● Ongesuiwerde vuil verwerkingsvloeistof gaan die vuilvloeistoftenk (2) van die vakuumfilter binne deur die terugvloeivloeistofpompstasie of swaartekragterugvloei (1). Die stelselpomp (5) pomp die vuil verwerkingsvloeistof uit die vuil vloeistoftenk in die skoon vloeistoftenk (4) deur die filtreerpapier (3) en die sifplaat (3), en pomp dit na die masjiengereedskap deur die vloeistoftoevoer pyp (6).
● Die vaste deeltjies word vasgevang en vorm 'n filtreerkoek (3) op die filtreerpapier. As gevolg van die ophoping van filterkoek, neem die differensiële druk in die onderste kamer (4) van die vakuumfilter toe. Wanneer die voorafbepaalde differensiële druk (7) bereik word, word die filtreerpapier-regenerasie begin. Tydens regenerasie word die deurlopende vloeistoftoevoer van die masjiengereedskap gewaarborg deur die regenerasietenk (8) van die vakuumfilter.
● Tydens regenerasie word die skraperpapiertoevoertoestel (14) deur die verkleinermotor (9) aangeskakel en voer vuil filtreerpapier (3) uit. In elke regenerasieproses word 'n bietjie vuil filtreerpapier na buite vervoer, en dan word dit deur die wikkeltoestel (13) gekatrol nadat dit uit die tenk gelaat is. Die filterresidu word deur die skraper (11) afgeskraap en val in die slakwa (12). Die nuwe filtreerpapier (10) gaan die vuil vloeistoftenk (2) vanaf die agterkant van die filter binne vir 'n nuwe filtreersiklus. Die regenerasietenk (8) bly te alle tye vol.
● Die hele prosesvloei is ten volle outomaties en beheer deur verskeie sensors en elektriese beheerkas met HMI.
Hoof Tegniese Parameters
LV-reeks vakuumbandfilters van verskillende groottes kan gebruik word vir enkelmasjien (1 masjiengereedskap), streeks- (2 ~ 10 masjiengereedskap) of gesentraliseerde (die hele werkswinkel) filtrasie; Toerustingwydte van 1,2 ~ 3m is beskikbaar vir keuse om aan die vereistes van die kliënt se terrein te voldoen.
| Model1 | Emulsie2verwerkingskapasiteit l/min | Maal olie3hanteringskapasiteit l/min |
| LV 1 | 500 | 100 |
| LV 2 | 1000 | 200 |
| LV 3 | 1500 | 300 |
| LV 4 | 2000 | 400 |
| LV 8 | 4000 | 800 |
| LV 12 | 6000 | 1200 |
| LV 16 | 8000 | 1600 |
| LV 24 | 12 000 | 2400 |
| LV 32 | 16 000 | 3200 |
| LV 40 | 20 000 | 4000 |
Nota 1: Verskillende verwerkingsmetale het 'n impak op die filterkeuse. Raadpleeg asseblief 4New Filter Engineer vir besonderhede.
Nota 2: Gebaseer op emulsie met 'n viskositeit van 1 mm2/s by 20 ° C.
Nota 3: Gebaseer op maalolie met 'n viskositeit van 20 mm2/s by 40 ° C.
Hoofprodukfunksie
| Filter akkuraatheid | 20~30μm |
| Voorsien vloeistofdruk | 2 ~ 70bar, 'n verskeidenheid drukuitsette kan gekies word volgens bewerkingsvereistes |
| Temperatuurbeheervermoë | 0,5°C /10min |
| Slakafvoer manier | Die slak is geskei en die filtreerpapier is teruggetrek |
| Werkende kragtoevoer | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Werkende lugdruk | 0,6 MPa |
| Geraasvlak | ≤76 dB(A) |
Kliëntgevalle
