4New LC Series Ön Örtük Filtrasiya Sistemi
Əsas Texniki Parametrlər
| Avadanlıq modeli | LC150 ~ LC4000 |
| Filtrləmə forması | Yüksək dəqiqlikli ön örtük filtrasiyası, isteğe bağlı maqnit ön ayırma |
| Tətbiq edilə bilən maşın aləti | Taşlama maşını Torna Honlama maşını Bitirmə maşını Taşlama və cilalama maşını Transmissiya test skamyası |
| Tətbiq olunan maye | Taşlama yağı, emulsiya |
| Şlak axıdılması rejimi | Hava təzyiqi aşınma zibilinin susuzlaşdırılması, maye tərkibi ≤ 9% |
| Filtrləmə dəqiqliyi | 5μm. İsteğe bağlı 1μm ikincil filtr elementi |
| Filtr axını | 150 ~ 4000lpm, modul dizayn, daha böyük axın, fərdiləşdirilə (40 ° C-də 20 mm özlülük əsasında)²/S, tətbiqdən asılı olaraq) |
| Təchizat təzyiqi | 3 ~ 70bar, 3 təzyiq çıxışı isteğe bağlıdır |
| Temperatur nəzarət qabiliyyəti | ≤0,5°C /10dəq |
| temperatur nəzarəti | İmmersion soyuducu, isteğe bağlı elektrik qızdırıcısı |
| elektrik nəzarəti | PLC+HMI |
| İşləyən enerji təchizatı | 3PH，380VAC，50HZ |
| Enerji təchizatına nəzarət | 24VDC |
| İşləyən hava mənbəyi | 0.6MPa |
| Səs-küy səviyyəsi | ≤76 dB |
Məhsul funksiyası
LC ön örtük filtrasiya sistemi bərk-maye ayrılmasını, təmizlənmiş yağın təkrar istifadəsini və filtr qalıqlarının yağdan təmizlənməsini həyata keçirmək üçün filtr köməkçisinin əvvəlcədən örtülməsi vasitəsilə dərin filtrasiyaya nail olur. Filtr aşağı istehlak, daha az texniki xidmət və neft məhsullarının keyfiyyətinə təsir göstərməyən geri yuyulma regenerasiyasını qəbul edir.
● Texnoloji Proses
İstifadəçi çirkli yağ axını → maqnit ön ayırıcı → yüksək dəqiqlikli ön örtük filtrasiya sistemi → maye təmizləyici çənin temperatur nəzarəti → dəzgah üçün maye təchizatı sistemi
● Filtrləmə Prosesi
Qaytarılan çirkli yağ əvvəlcə ferromaqnit çirkləri ayırmaq üçün maqnit ayırıcı qurğuya göndərilir və sonra çirkli maye çəninə axır.
Çirkli maye filtr pompası ilə çıxarılır və dəqiq filtrasiya üçün ön örtük filtr kartuşuna göndərilir. Süzgəcdən keçirilmiş təmiz yağ mayenin təmizlənməsi çəninə axır.
Təmiz maye çənində saxlanılan yağ temperatura nəzarət edilir (soyudulur və ya qızdırılır), müxtəlif axın və təzyiqə malik maye tədarükü nasosları ilə vurulur və yuxarı maye təchizatı boru kəməri vasitəsilə hər bir dəzgaha göndərilir.
● Əvvəlcədən Örtmə Prosesi
Müəyyən miqdar filtr köməkçisi qarışdırma çəninə qidalandırıcı vint vasitəsilə əlavə edilir və qarışdırıldıqdan sonra filtr pompası vasitəsilə filtr silindrinə göndərilir.
Ön örtük mayesi filtr elementindən keçdikdə, filtr köməkçisi yüksək dəqiqlikli filtr təbəqəsi yaratmaq üçün filtr ekranının səthində davamlı olaraq toplanır.
Filtr təbəqəsi tələblərə cavab verdikdə, filtrasiyaya başlamaq üçün çirkli mayeni göndərmək üçün klapanı dəyişdirin.
Filtr təbəqəsinin səthində getdikcə daha çox çirklərin yığılması ilə filtrasiya miqdarı getdikcə daha az olur. Əvvəlcədən təyin edilmiş diferensial təzyiqə və ya vaxta çatdıqdan sonra sistem filtrləməni dayandırır və çəlləkdəki tullantı yağı çənəyə boşaldır.
● Susuzlaşdırma Prosesi
Çəmən çənindəki çirklər və çirkli yağ diafraqma nasosu vasitəsilə susuzlaşdırma qurğusuna göndərilir.
Sistem silindrdəki mayeni sıxmaq və qapı qapağındakı birtərəfli klapan vasitəsilə çirkli maye çəninə qayıtmaq üçün sıxılmış havadan istifadə edir.
Mayenin çıxarılması başa çatdıqdan sonra sistemin təzyiqi azalır və bərk maddə maye çıxaran barabandan şlak qəbul edən maşına düşür.
Müştəri halları
