4 Новая машына для брыкетавання серыі DB

Машына для брыкетавання можа экструдаваць алюмініевую дробку, сталёвую дробку, чыгунную дробку і медную дробку ў аладкі і блокі для вяртання ў печ, што можа паменшыць страты пры гарэнні, зэканоміць энергію і паменшыць вуглярод. Ён падыходзіць для заводаў па вытворчасці алюмініевага сплаву профілю, сталеліцейных заводаў, алюмініевых ліцейных заводаў, медных ліцейных заводаў і апрацоўчых заводаў. Гэта абсталяванне можа ажыццяўляць прамое халоднае прэсаванне парашкападобнай чыгуннай дробкі, сталёвай дробкі, меднай дробкі, алюмініевай дробкі, губчатага жалеза, парашка жалезнай руды, парашка дзындры і іншых каляровых металаў у цыліндрычныя аладкі. Увесь вытворчы працэс не патрабуе нагрэву, дабавак або іншых працэсаў, а непасрэдна халоднага адціскання пірожных. У той жа час рэжучая вадкасць можа быць аддзелена ад тартоў, а рэжучая вадкасць можа быць перапрацавана (ахова навакольнага асяроддзя і энергазберажэнне), што таксама гарантуе, што зыходныя матэрыялы тартоў не забруджваюцца.

Прынцып працы брыкетырнай машыны: прынцып сціску гідраўлічнага цыліндру выкарыстоўваецца для прэсавання металічнай габлюшкі. Кручэнне рухавіка прыводзіць у дзеянне гідраўлічны помпа. Гідраўлічнае масла пад высокім ціскам у масляным баку перадаецца ў кожную камеру гідраўлічнага цыліндру праз трубаправод гідраўлічнага масла, які прыводзіць у падоўжны рух шток поршня цыліндру. Металічная дробка, парашок і іншая металічная сыравіна падвяргаюцца халоднаму адцісканню ў цыліндрычныя аладкі для палягчэння захоўвання, транспарціроўкі, вытворчасці ў печы і зніжэння страт у працэсе перапрацоўкі.