● Выкідванне нізкага ціску (100 мкМ) і астуджэнне высокага ціску (20 мкМ) два фільтрацыйныя эфекты.
● Рэжым фільтрацыі экрана з нержавеючай сталі паваротнага барабана не выкарыстоўвае расходныя матэрыялы, што значна зніжае кошт працы.
● Паваротны барабан з модульнай канструкцыяй складаецца з аднаго або некалькіх незалежных блокаў, якія могуць задаволіць попыт супер вялікага патоку. Патрабуецца толькі адзін набор сістэмы, і ён займае менш зямлі, чым фільтр вакуумнага рамяня.
● Спецыяльна распрацаваны экран фільтра мае аднолькавага памеру і можа быць разабраны асобна для дасягнення тэхнічнага абслугоўвання, не спыняючы машыну, не апаражняючы вадкасць і без неабходнасці рэзервуара запаснага абароту.
● Трымавая і надзейная структура і цалкам аўтаматычная праца.
● У параўнанні з невялікім адзіным фільтрам, цэнтралізаваная сістэма фільтрацыі можа значна падоўжыць тэрмін службы апрацоўкі вадкасці, выкарыстоўваць менш расходных матэрыялаў, знізіць плошчу падлогі, павысіць эфектыўнасць плато, знізіць спажыванне энергіі і знізіць абслугоўванне.
● The centralized filtration system consists of several subsystems, including filtration (wedge filtration, rotary drum filtration, safety filtration), temperature control (plate exchange, refrigerator), chip handling (chip conveying, hydraulic pressure removal block, slag truck), liquid adding (pure water preparation, rapid liquid adding, proportional liquid mixing), purification (miscellaneous oil removal, aeration sterilization, fine Фільтрацыя), вадкасць (вадкі помпа для падачы, вадкасць для падачы), зваротная вадкасць (вадкі зваротны помпа, вадкая зваротная труба або вадкасць зваротнага траншэі) і г.д.
● Апрацоўка вадкасці і прымешкі чыпа, выкінутыя з станка, адпраўляюцца ў цэнтралізаваную сістэму фільтрацыі праз зваротную трубу зваротнага помпы або зваротны траншэю. Ён цячэ ў вадкі рэзервуар пасля фільтрацыі кліну і паваротнай фільтрацыі барабана. Вадкасць для чыстай апрацоўкі дастаўляецца на кожную машыну для ўтылізацыі помпай для падачы вадкасці праз фільтрацыю бяспекі, сістэму кантролю тэмпературы і трубаправод для вадкасці.
● Сістэма аўтаматычна выкарыстоўвае скрабок ніжняй ачысткі, і яна пераносіцца ў машыну для брыкета або дзындры без ручной чысткі.
● Сістэма выкарыстоўвае чыстую водную сістэму і эмульсійны раствор, якія цалкам змешваюцца ў прапорцыі, а затым адпраўляюцца ў скрыню, каб пазбегнуць герметызацыі эмульсіі. Сістэма хуткага дадання вадкасці зручная для дадання вадкасці падчас першапачатковай працы, а помпа ± 1% можа адпавядаць штодзённым патрабаванням кіравання рэзальнай вадкасцю.
● Прылада ўсмоктвання плавае алею ў сістэме ачысткі адпраўляе розныя алей у вадкі бак ў рэзервуар для аддзялення нафта-вады для разраду сцёкавага алею. Сістэма аэрацыі ў рэзервуары робіць рэжучую вадкасць у ўзбагачанай кіслародзе, выключае анаэробныя бактэрыі і значна пашырае тэрмін службы рэжучай вадкасці. У дадатак да звароту з выбухам паваротнага барабана і фільтрацыі бяспекі, тонкі фільтр таксама атрымлівае пэўную долю апрацоўкі вадкасці з вадкага рэзервуара для тонкай фільтрацыі, каб паменшыць канцэнтрацыю дробных часціц.
● Цэнтралізаваная сістэма фільтрацыі можа быць усталявана на зямлі або ў яме, а вадкасць і зваротныя трубы могуць быць усталяваны над галавой або ў траншэі.
● Увесь паток працэсу цалкам аўтаматычны і кантралюецца рознымі датчыкамі і электрычным кіраваннем з HMI.
Паваротны барабанны фільтры LR з рознымі памерамі можа быць выкарыстаны для рэгіянальных (~ 10 станкавых прыбудоў) або цэнтралізаванага (уся семінара) фільтрацыі; Для выбару даступныя розныя макеты абсталявання для задавальнення патрабаванняў сайта кліентаў.
Мадэль 1 | Ёмістасць апрацоўкі eMULSION2/мін |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Заўвага 1: Розныя металы для апрацоўкі, такія як чыгун, аказваюць уплыў на выбар фільтра. Больш падрабязна, калі ласка, пракансультуйцеся з інжынерам фільтра 4New.
Заўвага 2: Зыходзячы з эмульсіі з глейкасцю 1 мм2/с пры 20 ° С.
Асноўны спектакль
Дакладнасць фільтра | 100 мкм, неабавязковая другасная фільтрацыя 20 мкм |
Ціск на пастаўку вадкасці | 2 ~ 70bar,Можна выбраць некалькі вынікаў ціску ў адпаведнасці з патрабаваннямі да апрацоўкі |
Магчымасць кантролю тэмпературы | 1 ° С /10 мін |
Шынавы разрад | Выдаленне чыпа скрапер, дадатковая машына для брыкета |
Рабочы электразабеспячэнне | 3PP, 380VAC, 50 Гц |
Працоўная крыніца паветра | 0,6mpa |
Узровень шуму | ≤80db (A) |