● Пастаянна падайце вадкасць у станок без перапынку зваротнай прамыўкай.
● Эфект фільтрацыі 20~30 мкм.
● Для розных умоў працы можна выбраць розныя фільтравальныя паперы.
● Трывалая і надзейная структура і цалкам аўтаматычная праца.
● Нізкія выдаткі на ўстаноўку і абслугоўванне.
● Прылада для намотвання можа ачысціць рэшткі фільтра і сабраць фільтравальную паперу.
● У параўнанні з гравітацыйнай фільтрацыяй вакуумная фільтрацыя з адмоўным ціскам спажывае менш фільтравальнай паперы.
● Неачышчаная брудная апрацоўчая вадкасць паступае ў рэзервуар з бруднай вадкасцю (2) вакуумнага фільтра праз помпавую станцыю зваротнай вадкасці або гравітацыйны рэфлюкс (1). Сістэмны помпа (5) перапампоўвае брудную апрацоўчую вадкасць з рэзервуара для бруднай вадкасці ў рэзервуар для чыстай вадкасці (4) праз фільтравальную паперу (3) і пласціну сіта (3) і перапампоўвае яе ў станок праз падачу вадкасці труба (6).
● Цвёрдыя часціцы захопліваюцца і ўтвараюць асадак (3) на фільтравальнай паперы. З-за назапашвання асадка на фільтры перапад ціску ў ніжняй камеры (4) вакуумнага фільтра павялічваецца. Пры дасягненні зададзенага перападу ціску (7) пачынаецца рэгенерацыя фільтравальнай паперы. Падчас рэгенерацыі бесперапынная падача вадкасці ў станок забяспечваецца рэгенерацыйнай ёмістасцю (8) вакуумнага фільтра.
● Падчас рэгенерацыі прылада падачы скрабковай паперы (14) запускаецца рухавіком рэдуктара (9) і выдае брудную фільтравальную паперу (3). У кожным працэсе рэгенерацыі некаторая колькасць бруднай фільтравальнай паперы транспартуецца вонкі, а затым яна змотваецца прыладай для намотвання (13) пасля выгрузкі з бака. Рэшткі фільтра саскрабаюцца скрабком (11) і трапляюць у шлакавоз (12). Новая фільтруючая папера (10) паступае ў рэзервуар для бруднай вадкасці (2) з задняй часткі фільтра для новага цыклу фільтрацыі. Рэгенерацыйны бак (8) увесь час застаецца поўным.
● Увесь працэс цалкам аўтаматычны і кіруецца рознымі датчыкамі і электрычным шафай кіравання з HMI.
Вакуумныя істужачныя фільтры серыі LV розных памераў могуць быць выкарыстаны для адной машыны (1 станок), рэгіянальнай (2~10 станкоў) або цэнтралізаванай (увесь цэх) фільтрацыі; Шырыня абсталявання 1,2~3 м даступна для выбару ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
мадэль1 | Эмульсія2прадукцыйнасць л/хв | Шліфавальны алей3прапускная здольнасць л/мін |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 год | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 год |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Заўвага 1: Розныя апрацоўчыя металы ўплываюць на выбар фільтра. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, звярніцеся да 4New Filter Engineer.
Заўвага 2: На аснове эмульсіі з глейкасцю 1 мм2/с пры 20 °C.
Заўвага 3: На аснове шліфавальнага алею з глейкасцю 20 мм2/с пры 40 °C.
Асноўная функцыя прадукту
Дакладнасць фільтрацыі | 20~30 мкм |
Ціск падачы вадкасці | 2 ~ 70 бар, у адпаведнасці з патрабаваннямі апрацоўкі можна выбраць розныя выхады ціску |
Магчымасць кантролю тэмпературы | 0,5°C /10 мін |
Спосаб адводу дзындраў | Дзындра была аддзеленая і фільтравальнай папера была ўцягнута |
Працоўны блок харчавання | 3 фазы, 380 В пераменнага току, 50 Гц |
Працоўны ціск паветра | 0,6 МПа |
Узровень шуму | ≤76 дБ(А) |