Фон праекта
Фабрыка ZF Zhangjiagang з'яўляецца ключавым падраздзяленнем рэгулявання забруджвання глебы і ключавым падраздзяленнем кантролю экалагічных рызык. Кожны год алюмініевы лом, які вырабляецца ў выніку апрацоўкі алюмініевых абцугоў і галоўнага цыліндра на фабрыцы Чжанцзяган, утрымлівае вялікую колькасць смазочна-рэжучай вадкасці з гадавой прадукцыйнасцю каля 400 тон адходаў, што складае 34,5% небяспечных адходаў ва ўсім парку. , а сцёкавая вадкасць складае 36,6%. Вялікая колькасць вадкіх адходаў не можа быць эфектыўна ўтылізавана і ўтылізавана, што не толькі прыводзіць да марнавання рэсурсаў, але і можа выклікаць сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя падчас працэсу перамяшчэння адходаў. З гэтай мэтай кіраўніцтва кампаніі засяродзіла ўвагу на ўстойлівым развіцці і прапанавала мэты па скарачэнні выкідаў для карпаратыўнай экалагічнай адказнасці і неадкладна запусціла праект па перапрацоўцы вадкіх адходаў драбнення алюмініевага лому.
24 мая 2023 г. для завода ZF Zhangjiagang было афіцыйна пастаўлена індывідуальнае абсталяванне 4New для брыкетавання алюмінія і апрацоўчай вадкасці і паўторнага выкарыстання. Гэта яшчэ адна важная мера, накіраваная на ахову навакольнага асяроддзя, рэгенерацыю, ахову навакольнага асяроддзя і ўстойлівае развіццё, пасля праекта сонечнай фотаэлектрыкі і праекта ачысткі сцёкавых вод вакуумнай дыстыляцыі, каб дапамагчы ZF Group у стратэгіі ўстойлівага развіцця "падарожжы наступнага пакалення".
Перавагі сістэмы
01
Аб'ём дзындры і смецця памяншаецца на 90%, а ўтрыманне вадкасці ў блоках складае менш за 4%, што значна зніжае эфектыўнасць кладкі і захоўвання на месцы і паляпшае навакольнае асяроддзе на месцы.
02
У гэтым раздзеле ў асноўным аналізуюцца суб'ектыўныя і аб'ектыўныя ўмовы, спрыяльныя і неспрыяльныя ўмовы, а таксама працоўнае асяроддзе і аснова працы.
03
Аддзел ME выкарыстоўвае непрацуючае абсталяванне для фільтрацыі і паўторнага выкарыстання смазочна-апрацоўчай вадкасці пасля тэхналагічнай трансфармацыі для падлучэння машыны для прэсавання алюмініевай стружкі для фільтрацыі і паўторнага выкарыстання смазочна-апрацоўчай вадкасці пасля прэсавання алюмініевай стружкі са ступенню ачысткі і паўторнага выкарыстання больш за 90 %
Перспектыва дасягненняў
Чакаецца, што пасля бесперабойнай пастаўкі абсталявання і наступнай устаноўкі і адладкі яно будзе афіцыйна ўведзена ў эксплуатацыю ў чэрвені. Рэжуча-апрацоўчая вадкасць пасля прэсавання фільтруецца і паўторна выкарыстоўваецца праз сістэму фільтрацыі адходаў, і 90% яе паўторна выкарыстоўваецца ў вытворчай лініі, што значна зніжае рызыку забруджвання навакольнага асяроддзя глебы і агульны кошт выкарыстання вадкасці для апрацоўкі металу.
Час публікацыі: 6 чэрвеня 2023 г