Рэжуча-рэжучая вадкасць - гэта прамысловая вадкасць, якая выкарыстоўваецца для астуджэння і змазкі інструментаў і дэталяў падчас рэзкі і шліфоўкі металу.
Тып смазочно-апрацоўчых вадкасцяў
Смазочна-апрацоўчую вадкасць на воднай аснове можна падзяліць на эмульсію, паўсінтэтычную змазочна-апрацоўчую вадкасць і цалкам сінтэтычную смазочна-апрацоўчую вадкасць. Растваральнік эмульсіі мае малочна-белы выгляд; Растваральнік паўсінтэтычнага раствора звычайна напаўпразрысты, а некаторыя прадукты малочна-белыя; Разбаўляльнік сінтэтычнага раствора звычайна цалкам празрысты, напрыклад, вада, або злёгку афарбаваны.
Функцыя смазочно-апрацоўчых вадкасцей
1. Змазка
Змазачны эфект апрацоўчай вадкасці для металу ў працэсе рэзкі можа паменшыць трэнне паміж перадавой паверхняй і стружкай, а таксама паміж задняй паверхняй і апрацаванай паверхняй, утвараючы частковую змазачную плёнку, памяншаючы, такім чынам, сілу рэзання, трэнне і спажыванне энергіі, памяншаючы тэмпературы паверхні і зносу фрыкцыйнай часткі паміж інструментам і нарыхтоўкай, а таксама паляпшэння рэжучых характарыстык матэрыялу нарыхтоўкі.
2. Астуджэнне
Астуджальны эфект смазочна-апрацоўчай вадкасці заключаецца ў адвядзенні цяпла рэзкі ад інструмента і загатоўкі праз канвекцыю і выпарэнне паміж ім і інструментам, стружкай і загатоўкай, нагрэтымі пры рэзанні, каб эфектыўна знізіць тэмпературу рэзання, паменшыць цеплавую дэфармацыю нарыхтоўкі і інструмента, падтрымліваць цвёрдасць інструмента і паляпшаць дакладнасць апрацоўкі і даўгавечнасць інструмента.
3. Уборка
У працэсе рэзкі металу для добрага ачышчальнага эфекту патрабуецца апрацоўча-апрацоўчая вадкасць. Выдаляйце ўтвораную стружку, абразіўную дробку, жалезны парашок, алейны бруд і часціцы пяску, прадухіляйце забруджванне станкоў, нарыхтовак і інструментаў і падтрымлівайце рэжучую абзу інструментаў або шліфавальных колаў вострымі, не ўплываючы на эфект рэзкі.
4. Прадухіленне іржы
У працэсе рэзкі металу нарыхтоўка будзе падвяргацца карозіі пры кантакце з агрэсіўнымі асяроддзямі, такімі як алейны асадак, які ўтвараецца ў выніку раскладання або акісляльнай мадыфікацыі навакольнага асяроддзя і кампанентаў смазочна-апрацоўчай вадкасці, а паверхня кампанентаў станка, якія кантактуюць з апрацоўчай вадкасцю, таксама будзе падвяргацца карозіі .
Пашыраныя дадзеныя
Адрозненні паміж рознымі смазочными вадкасцямі
Смазочно-апрацоўчая вадкасць на алейнай аснове мае добрую змазку і слабы астуджальны эфект. У параўнанні са смазочна-апрацоўчай вадкасцю на алейнай аснове смазочна-апрацоўчая вадкасць на воднай аснове мае горшыя характарыстыкі змазкі і лепшы астуджальны эфект. Павольная рэзка патрабуе моцнай змазачнай здольнасці смазочна-апрацоўчай вадкасці. Наогул кажучы, алей выкарыстоўваецца, калі хуткасць рэзкі ніжэй за 30 м/мін.
Масла для рэзкі, якое змяшчае дабаўкі супраць надзвычайнага ціску, эфектыўна для рэзкі любога матэрыялу, калі хуткасць рэзкі не перавышае 60 м/мін. Падчас высакахуткаснай рэзкі з-за моцнага выдзялення цяпла і дрэннага эфекту цеплаперадачы змазвальнай вадкасці на алейнай аснове тэмпература ў зоне рэзкі будзе занадта высокай, што прывядзе да з'яўлення дыму, агню і іншых з'яў у масле для рэзкі. Акрамя таго, паколькі тэмпература нарыхтоўкі занадта высокая, будзе адбывацца тэрмічная дэфармацыя, што паўплывае на дакладнасць апрацоўкі нарыхтоўкі, таму часцей выкарыстоўваецца смазочно-апрацоўчая вадкасць на воднай аснове.
Эмульсія спалучае ў сабе змазачныя здольнасці і ўстойлівасць да іржы з выдатнымі астуджальнымі ўласцівасцямі вады і мае добрую змазачную і астуджальную здольнасць, таму яна вельмі эфектыўная для рэзкі металу з высокай хуткасцю і нізкім ціскам, які ствараецца вялікай колькасцю цяпла. Перавагі эмульсіі ў параўнанні са смазочна-апрацоўчай вадкасцю на алейнай аснове заключаюцца ў большай цеплааддачы, магчымасці ачысткі і эканамічнасці дзякуючы разбаўленню вадой.
Час публікацыі: 3 лістапада 2022 г