● Непрекъснато доставяйте течност на машинния инструмент, без да се прекъсва чрез промиване.
● 20 ~ 30 мкм ефект на филтриране.
● Различна филтърна хартия може да бъде избрана за справяне с различни условия на труд.
● Здрава и надеждна структура и напълно автоматична работа.
● Ниски разходи за инсталиране и поддръжка.
● Устройството за намотка може да отлепи остатъка от филтъра и да събере филтърната хартия.
● В сравнение с гравитационната филтрация, вакуумната филтрация на отрицателно налягане консумира по -малко филтърна хартия.
● Неопределената течност за мръсна обработка влиза в мръсната течна резервоар (2) на вакуумния филтър през станцията за връщане на течната помпа или гравитационен рефлукс (1). Системната помпа (5) изпомпва мръсната течност за преработка от мръсния течен резервоар в чистия течен резервоар (4) през филтърната хартия (3) и ситовата плоча (3) и я изпомпва на машинния инструмент през тръбата за захранване на течността (6).
● Твърдите частици са хванати в капан и образуват филтърна торта (3) върху филтърната хартия. Поради натрупването на филтърна торта, диференциалното налягане в долната камера (4) на вакуумния филтър се увеличава. Когато се достигне предварително зададеното налягане (7), регенерацията на филтърната хартия се стартира. По време на регенерацията непрекъснатото захранване на течността на машинния инструмент е гарантирано от резервоара за регенерация (8) на вакуумния филтър.
● По време на регенерацията устройството за хранене на хартия с скрепер (14) се стартира от двигателя на редуктора (9) и извежда мръсна филтърна хартия (3). Във всеки процес на регенерация някаква мръсна филтърна хартия се транспортира навън и след това тя се преодолява от намотливото устройство (13), след като се изхвърля от резервоара. Остатъкът от филтъра се изстъргва от скрепер (11) и попада в камиона на шлаката (12). Новата филтърна хартия (10) влиза в мръсната течност (2) от задната част на филтъра за нов цикъл на филтриране. Регенерационният резервоар (8) остава пълен по всяко време.
● Целият поток на процеса е напълно автоматичен и контролиран от различни сензори и електрически контролен шкаф с HMI.
Вакуумните филтри за вакуумни колан от LV могат да се използват за единична машина (1 машинен инструмент), регионална (2 ~ 10 машинни инструменти) или централизирана (цялата работилница) филтрация; 1.2 ~ 3M Ширина на оборудването е на разположение за избор, за да отговори на изискванията на сайта на клиента.
Модел1 | Емулсия2Капацитет на обработка l/min | Шлифовъчно масло3Капацитет на работа l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Забележка 1: Различните метали за обработка оказват влияние върху селекцията на филтъра. За подробности, моля, консултирайте се с 4New Filter Engineer.
Забележка 2: Въз основа на емулсията с вискозитет 1 mm2/s при 20 ° С
Забележка 3: Въз основа на шлифовъчно масло с вискозитет 20 mm2/s при 40 ° C
Основна функция на продукта
Филтриране на точност | 20 ~ 30 μm |
Захранване на налягане на течността | 2 ~ 70bar, могат да бъдат избрани различни изходи на налягане според изискванията за обработка |
Способност за контрол на температурата | 0,5 ° C /10min |
Начин на изхвърляне на шлака | Шлаката беше разделена и филтърната хартия се прибира |
Работещо захранване | 3PH, 380VAC, 50Hz |
Работещо налягане на въздуха | 0.6MPA |
Ниво на шума | ≤76 dB (a) |