1.1. 4New има повече от 30 години опит в промишлеността, а научноизследователската и развойна дейност и производството на вакуумни маслени филтри от серия RO са приложими главно за ултра фино пречистване на смазочни масла, хидравлични масла, масла за вакуумни помпи, масла за въздушни компресори, масла за машиностроене, хладилници масло, масло за екструдиране, масло за предавки и други нефтени продукти в петролната, химическата, минната, металургичната, енергетиката, транспорт, производство на машини, железопътен транспорт и други индустрии
1.2. Вакуумният маслен филтър от серията RO използва нискотемпературно вакуумно отрицателно налягане и принцип на адсорбция за отстраняване на примеси, влага, газ и други вредни вещества в маслото, така че маслото да може да възстанови експлоатационните си характеристики, да осигури правилния ефект на смазване на маслото и да разшири своя експлоатационен живот.
1.3. Вакуумният маслен филтър от серията RO може да удължи живота на компонентите на оборудването, да намали непланирания престой и времето за поддръжка и да подобри ефективността на производството. В същото време разходите за обработка на отпадъчни течности се намаляват и се реализира рециклирането на ресурсите.
1.4. Вакуумният маслен филтър от серията RO е особено подходящ за тежки условия на работа с висока степен на смесване на масло-вода и високо съдържание на шлака, а капацитетът на обработка може да достигне 15~100L/min.
1.1. Комбинацията от коалесценция и разделяне и триизмерно светкавично изпаряване на вакуумно съединение прави дехидратацията и дегазацията по-бързи.
1.2. Комбинацията от многослойна мрежеста филтрация от неръждаема стомана с вносни материали и композитни полимерни адсорбционни материали може не само да направи филтърния елемент β3 ≥ 200 и може да направи маслото чисто и прозрачно и може да се използва повторно.
1.3. Безопасен и надежден, с четворна защита: защита за контрол на налягането, защита за контрол на температурата, защита за ограничаване на температурата, защита на превключвателя на потока. Хуманизираната блокираща защита и автоматичната PLC система реализират онлайн работа без надзор.
1.4. Компактна структура, по-малко заемане на земя и удобно движение.
1.1. Състав на оборудването
1.1.1. Състои се от груб филтър, ръкавен филтър, резервоар за разделяне на масло и вода, резервоар за вакуумно разделяне, кондензационна система и фин филтър. Контейнерът е изработен от неръждаема стомана 304.
1.1.2. Груба филтрация + торбична филтрация: улавя големи частици примеси.
1.1.3. Резервоар за разделяне на масло-вода: отделете стратифицираната срязваща течност и маслото веднъж и оставете маслото да влезе в следващата стъпка на обработка.
1.1.4. Резервоар за вакуумно разделяне: ефективно отстраняване на водата в маслото.
1.1.5. Кондензационна система: събира отделената вода.
1.1.6. Фина филтрация: филтрирайте примесите в маслото, за да направите маслото чисто и годно за многократна употреба
1.2. Принцип на работа
1.2.1. Проектиран е според различните точки на кипене на вода и масло. Състои се от резервоар за вакуумно отопление, резервоар за фин филтър, кондензатор, първичен филтър, резервоар за вода, вакуумна помпа, дренажна помпа и електрически шкаф.
1.2.2. Вакуумната помпа изтегля въздуха във вакуумния резервоар, за да образува вакуум. Под действието на атмосферното налягане външното масло навлиза в първичния филтър през входящата тръба за отстраняване на големи частици и след това навлиза в резервоара за отопление.
1.2.3. След нагряване на маслото при 45~85 ℃, то преминава през автоматичния поплавъчен клапан за масло, който автоматично контролира баланса на количеството масло, постъпващо във вакуумния резервоар. След нагряване маслото ще се раздели на полумъгла чрез бързото въртене на разпръскващото крило и водата в маслото бързо ще се изпари във водна пара, която непрекъснато ще се засмуква в кондензатора от вакуумната помпа.
1.2.4. Водната пара, влизаща в кондензатора, се охлажда и след това се редуцира до вода за изпускане. Маслото във вакуумния нагревателен резервоар се изхвърля във финия филтър от помпата за източване на маслото и се филтрира от маслената филтърна хартия или филтърния елемент.
1.2.5. По време на целия процес примесите, водата и газът в маслото могат да бъдат отстранени бързо, така че чистото масло да може да бъде изхвърлено от изхода за масло.
1.2.6. Отоплителната система и системата за филтриране са независими една от друга. Дехидратация, отстраняване на примеси или и двете могат да бъдат избрани според изискванията.
Модел | RO 2 30 50 100 |
Капацитет за обработка | 2~100л/мин |
Чистота | ≤NAS ниво 7 |
Зърнистост | ≤3μm |
Съдържание на влага | ≤10 ppm |
Съдържание на въздух | ≤0,1% |
Филтърен патрон | SS304 |
Степен на вакуум | 60~95KPa |
Работно налягане | ≤5bar |
Флуиден интерфейс | DN32 |
Мощност | 15~33kW |
Габаритни размери | 1300*960*1900(H)mm |
Филтърен елемент | Φ180x114mm,4 бр.,Срок на експлоатация: 3-6 месеца |
Тегло | 250 кг |
Източник на въздух | 4~7 бара |
Захранване | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Ниво на шум | ≤76dB(A) |