Режещата течност е индустриална течност, използвана за охлаждане и смазване на инструменти и детайли по време на рязане и шлайфане на метал.
Тип режещи течности
Течността за рязане на водна основа може да бъде разделена на емулсия, полусинтетична течност за рязане и напълно синтетична течност за рязане. Разредителят на емулсията е млечнобял на вид; Разредителят на полусинтетичния разтвор обикновено е полупрозрачен, а някои продукти са млечнобели; Разредителят на синтетичния разтвор обикновено е напълно прозрачен, като вода или леко оцветен.
Функция на режещи течности
1. Смазване
Смазващият ефект на течността за рязане на метал в процеса на рязане може да намали триенето между наклонената повърхност и стружките и между задната повърхност и обработваната повърхност, образувайки частичен смазващ филм, като по този начин намалява силата на рязане, триенето и консумацията на енергия, намалявайки температурата на повърхността и износването на инструмента на триещата се част между инструмента и заготовката на детайла и подобряване на производителността на рязане на материала на детайла.
2. Охлаждане
Охлаждащият ефект на флуида за рязане е да отнеме топлината на рязане от инструмента и детайла чрез конвекция и изпарение между него и инструмента, чипа и детайла, нагрят от рязане, така че ефективно да се намали температурата на рязане, да се намали термичната деформация на детайл и инструмент, поддържат твърдостта на инструмента и подобряват точността на обработка и издръжливостта на инструмента.
3. Почистване
В процеса на рязане на метал е необходима течност за рязане, за да има добър почистващ ефект. Отстранете генерираните стружки, абразивни стърготини, железен прах, маслена мръсотия и пясъчни частици, предотвратете замърсяването на машинни инструменти, детайли и инструменти и поддържайте режещия ръб на инструментите или шлифовъчните дискове остри, без да засягате ефекта на рязане.
4. Предотвратяване на ръжда
В процеса на рязане на метал детайлът ще бъде корозирал при контакт с корозивна среда като маслена утайка, генерирана от разлагането или окислителната модификация на околната среда и компонентите на флуида за рязане, а повърхността на компонентите на машинния инструмент, контактуващи с флуида за рязане, също ще бъде корозирала .
Разширени данни
Разлики между различните флуиди за рязане
Течността за рязане на маслена основа има добра ефективност на смазване и слаб охлаждащ ефект. В сравнение с режещата течност на маслена основа, режещата течност на водна основа има по-лошо смазване и по-добър охлаждащ ефект. Бавното рязане изисква силно смазване на флуида за рязане. Най-общо казано, маслото за рязане се използва, когато скоростта на рязане е по-ниска от 30 m/min.
Маслото за рязане, съдържащо добавка за екстремно налягане, е ефективно за рязане на всякакви материали, когато скоростта на рязане не надвишава 60 m/min. По време на високоскоростно рязане, поради голямото генериране на топлина и лошия ефект на топлопредаване на флуида на основата на масло, температурата в зоната на рязане ще бъде твърде висока, което ще доведе до дим, пожар и други явления в маслото за рязане. В допълнение, тъй като температурата на детайла е твърде висока, ще възникне термична деформация, която ще повлияе на точността на обработка на детайла, така че течността за рязане на водна основа се използва повече.
Емулсията съчетава смазващата способност и устойчивостта на ръжда на маслото с отличното охлаждащо свойство на водата и има добро смазващо и охлаждащо свойство, така че е много ефективна за рязане на метал с висока скорост и ниско налягане, генерирано от голямо количество топлина. В сравнение с флуида за рязане на маслена основа, предимствата на емулсията се крият в нейното по-голямо разсейване на топлината, възможност за почистване и икономичност поради разреждане с вода.
Време на публикуване: 3 ноември 2022 г