কাটিং ফ্লুইড হল একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্লুইড যা মেটাল কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং এর সময় টুলস এবং ওয়ার্কপিসকে ঠান্ডা ও লুব্রিকেট করতে ব্যবহৃত হয়।
কাটিং তরল প্রকার
জল ভিত্তিক কাটিং তরল ইমালসন, আধা সিন্থেটিক কাটিং তরল এবং সম্পূর্ণ সিন্থেটিক কাটিং তরল বিভক্ত করা যেতে পারে। ইমালশনের তরল চেহারাতে দুধ সাদা; আধা কৃত্রিম দ্রবণের তরল সাধারণত স্বচ্ছ, এবং কিছু পণ্য দুধ সাদা হয়; সিন্থেটিক দ্রবণের তরল সাধারণত সম্পূর্ণ স্বচ্ছ, যেমন জল বা সামান্য রঙিন।
তরল কাটা ফাংশন
1. তৈলাক্তকরণ
কাটিং প্রক্রিয়ায় ধাতব কাটিং তরলের তৈলাক্তকরণ প্রভাব রেকের মুখ এবং চিপগুলির মধ্যে এবং পিছনের মুখ এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে, একটি আংশিক লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে, এইভাবে কাটিয়া শক্তি, ঘর্ষণ এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে, হ্রাস করে। পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং টুল এবং ওয়ার্কপিস ফাঁকা মধ্যে ঘর্ষণ অংশ পরিধান, এবং workpiece কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত উপাদান
2. কুলিং
কাটিং ফ্লুইডের কুলিং ইফেক্ট হল টুল এবং ওয়ার্কপিস থেকে কাটিং তাপকে দূরে সরিয়ে নেওয়া এবং টুল, চিপ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে বাষ্পীভবনের মাধ্যমে কাটার মাধ্যমে উত্তপ্ত করা, যাতে কাটিং তাপমাত্রা কার্যকরভাবে কমানো যায়, এর তাপীয় বিকৃতি কমানো যায়। ওয়ার্কপিস এবং টুল, টুল কঠোরতা বজায় রাখা, এবং মেশিনিং সঠিকতা এবং টুল স্থায়িত্ব উন্নত।
3. পরিষ্কার করা
ধাতু কাটার প্রক্রিয়ায়, কাটার তরল একটি ভাল পরিষ্কারের প্রভাব থাকা প্রয়োজন। উৎপন্ন চিপস, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চিপস, লোহার গুঁড়া, তেলের ময়লা এবং বালির কণাগুলি সরান, মেশিন টুলস, ওয়ার্কপিস এবং টুলগুলির দূষণ রোধ করুন এবং কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত না করেই টুলের কাটিং প্রান্ত বা গ্রাইন্ডিং চাকার ধারালো রাখুন।
4. মরিচা প্রতিরোধ
ধাতু কাটার প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসটি ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে যোগাযোগ করে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে যেমন পরিবেশগত মিডিয়ার পচন বা অক্সিডেটিভ পরিবর্তনের মাধ্যমে উত্পন্ন তেল স্লাজ এবং তরল উপাদান কাটা, এবং কাটিং তরলের সাথে যোগাযোগকারী মেশিন টুল উপাদানগুলির পৃষ্ঠটিও ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। .
বর্ধিত ডেটা
বিভিন্ন কাটিং তরল মধ্যে পার্থক্য
তেল বেস কাটিং তরল ভাল তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা এবং দুর্বল কুলিং প্রভাব আছে. তেল-ভিত্তিক কাটিং ফ্লুইডের তুলনায়, জল-ভিত্তিক কাটিং ফ্লুইডের দরিদ্র তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা এবং ভাল শীতল প্রভাব রয়েছে। ধীর কাটিং এর জন্য কাটিং ফ্লুইডের শক্তিশালী লুব্রিসিটি প্রয়োজন। সাধারণত বলতে গেলে, কাটার গতি 30m/মিনিটের কম হলে কাটিং তেল ব্যবহার করা হয়।
চরম চাপ সংযোজনযুক্ত কাটিং তেল যে কোনও উপাদান কাটার জন্য কার্যকর যখন কাটিয়া গতি 60m/মিনিটের বেশি না হয়। উচ্চ-গতি কাটার সময়, বড় তাপ উত্পাদন এবং তেল-ভিত্তিক কাটিয়া তরলের দুর্বল তাপ স্থানান্তর প্রভাবের কারণে, কাটিয়া এলাকার তাপমাত্রা খুব বেশি হবে, যা কাটা তেলে ধোঁয়া, আগুন এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটাবে। উপরন্তু, যেহেতু ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা খুব বেশি, তাপীয় বিকৃতি ঘটবে, যা ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে, তাই জল-ভিত্তিক কাটিং তরল বেশি ব্যবহার করা হয়।
ইমালসন তেলের তৈলাক্ততা এবং মরিচা প্রতিরোধকে জলের চমৎকার শীতল বৈশিষ্ট্যের সাথে একত্রিত করে, এবং এতে ভাল লুব্রিসিটি এবং শীতল করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি উচ্চ গতির এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ দ্বারা সৃষ্ট নিম্নচাপের সাথে ধাতু কাটার জন্য খুব কার্যকর। তেল-ভিত্তিক কাটিং ফ্লুইডের সাথে তুলনা করে, ইমালশনের সুবিধাগুলি পানির সাথে পাতলা হওয়ার কারণে এর অধিক তাপ অপচয়, পরিচ্ছন্নতা এবং অর্থনীতিতে রয়েছে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৩-২০২২