Za industriju obrade preciznih delova, dovoljna tačnost je obično relativno intuitivan odraz snage obrade u radionici. Znamo da je temperatura glavni faktor koji utiče na tačnost obrade.
U inherentnom procesu obrade, pod dejstvom različitih izvora toplote (konfliktna toplota, toplota rezanja, temperatura okoline, toplotno zračenje, itd.), kada se promeni temperatura alatne mašine, alata i obratka, dolazi do termičke deformacije. To će utjecati na relativni pomak između radnog komada i alata, formirati odstupanje obrade, a zatim utjecati na točnost obrade dijela. Na primjer, kada je koeficijent linearne ekspanzije čelika 0,000012, izduženje čeličnih dijelova dužine 100 mm bit će 1,2 um za svaki porast temperature od 1℃. Promjena temperature ne samo da direktno utječe na širenje radnog komada, već utječe i na točnost opreme alatne mašine.
U preciznoj obradi postavljaju se viši zahtjevi za tačnost i stabilnost radnog komada. Prema statistici relevantnih materijala, odstupanje obrade uzrokovano termičkom deformacijom čini 40% - 70% ukupnog odstupanja strojne obrade precizne obrade. Stoga, kako bi se spriječilo širenje i stezanje radnog komada uzrokovano promjenom temperature, referentna temperatura građevinskog okruženja obično se strogo kontrolira. Nacrtajte granicu devijacije temperaturne transformacije, 200,1 i 200,0 respektivno. Termostatski tretman se i dalje izvodi na 1℃.
Osim toga, precizna tehnologija kontrole temperature također se može koristiti za preciznu kontrolu termičke deformacije dijelova kako bi se poboljšala točnost precizne obrade. Na primjer, ako se promjena temperature referentnog zupčanika brusilice kontrolira unutar ± 0,5 ℃, prijenos bez zazora može se realizirati i greška prijenosa može biti eliminisana; Kada se temperatura navojne šipke podesi sa tačnošću od 0,1 ℃, greška nagiba navojne šipke može se kontrolisati sa tačnošću od mikrometra. Očigledno, precizna kontrola temperature može pomoći obradi u postizanju visokoprecizne obrade koja se ne može postići samo mehaničkim, električnim, hidrauličkim i drugim tehnologijama.
4New profesionalno dizajnira i proizvodi opremu za filtriranje i kontrolu temperature za hlađenje ulja, odvajanje uljne vode i sakupljanje uljne magle, filtraciju prašine, kondenzaciju i rekuperaciju pare, preciznu konstantnu temperaturu tekućina-plin, pročišćavanje i regeneraciju tekućine za rezanje, obnavljanje tečnosti od strugotine i šljake i ostalu opremu za kontrolu hlađenja za različitu mašinsku opremu i proizvodne linije, i pruža pomoćne materijale za filtriranje i tehničke usluge za kontrolu hlađenja, pružajući kupcima različita rješenja problema s hlađenjem.
Vrijeme objave: Mar-14-2023