Vrste i funkcije tekućina za rezanje

Tečnost za rezanje je industrijska tečnost koja se koristi za hlađenje i podmazivanje alata i radnih predmeta tokom rezanja i brušenja metala.

Vrsta tekućine za rezanje
Tečnost za rezanje na bazi vode može se podeliti na emulziju, polusintetičku tečnost za rezanje i potpuno sintetičku tečnost za sečenje. Razblaživač emulzije je mliječno bijelog izgleda; Razrjeđivač polusintetičke otopine je obično proziran, a neki proizvodi su mliječnobijeli; Razrjeđivač sintetičke otopine je obično potpuno providan, poput vode ili je blago obojen.

Funkcija tečnosti za rezanje
1. Podmazivanje
Učinak podmazivanja tekućine za rezanje metala u procesu rezanja može smanjiti trenje između grabulje i strugotine, te između stražnje strane i obrađene površine, formirajući djelomični film za podmazivanje, čime se smanjuje sila rezanja, trenje i potrošnja energije, smanjujući temperaturu površine i trošenje alata frikcionog dijela između alata i obradaka, te poboljšanje performansi rezanja materijala radnog komada.

2. Hlađenje
Efekat hlađenja tekućine za rezanje je da odvodi toplinu rezanja od alata i obratka kroz konvekciju i isparavanje između njega i alata, strugotine i obratka zagrijanog rezanjem, kako bi se efektivno smanjila temperatura rezanja, smanjila termička deformacija radni komad i alat, održavaju tvrdoću alata i poboljšavaju točnost obrade i trajnost alata.

3. Čišćenje
U procesu rezanja metala potrebna je tekućina za rezanje da bi imala dobar učinak čišćenja. Uklonite stvorene strugotine, abrazivne strugotine, željezni prah, uljnu prljavštinu i čestice pijeska, spriječite kontaminaciju alatnih strojeva, radnih predmeta i alata i održavajte oštricu rezne ivice alata ili brusnih ploča bez utjecaja na učinak rezanja.

4. Sprečavanje rđe
U procesu rezanja metala, radni predmet će biti korodiran kontaktom sa korozivnim medijem kao što je uljni mulj nastao razgradnjom ili oksidativnom modifikacijom medija iz okoline i komponenti tekućine za rezanje, a površina komponenti alatnih mašina koje dolaze u kontakt sa tekućinom za rezanje također će biti korodirana. .

Prošireni podaci
Razlike između različitih tekućina za rezanje
Tečnost za rezanje na bazi ulja ima dobre performanse podmazivanja i loš efekat hlađenja. U poređenju sa tekućinom za rezanje na bazi ulja, tekućina za rezanje na bazi vode ima lošije performanse podmazivanja i bolji učinak hlađenja. Sporo rezanje zahteva jako podmazivanje tečnosti za sečenje. Uopšteno govoreći, ulje za rezanje se koristi kada je brzina rezanja manja od 30m/min.

Ulje za rezanje koje sadrži aditiv za ekstremni pritisak je efikasno za rezanje bilo kog materijala kada brzina rezanja ne prelazi 60m/min. Prilikom rezanja velikom brzinom, zbog velike proizvodnje topline i slabog učinka prijenosa topline tekućine za rezanje na bazi ulja, temperatura u području rezanja će biti previsoka, što će dovesti do dima, požara i drugih pojava u ulju za sečenje. Osim toga, budući da je temperatura obratka previsoka, doći će do termičke deformacije, što će utjecati na točnost obrade radnog komada, pa se više koristi tekućina za rezanje na bazi vode.

Emulzija kombinuje mazivost i otpornost na rđu ulja sa odličnim svojstvom hlađenja vode, i ima dobro podmazivanje i svojstvo hlađenja, tako da je veoma efikasna za rezanje metala velikom brzinom i niskim pritiskom koji stvara velika količina toplote. U poređenju sa tekućinom za rezanje na bazi ulja, prednosti emulzije leže u njenom većem odvajanju topline, mogućnosti čišćenja i ekonomičnosti zbog razrjeđivanja vodom.