● Element de filtre autonetejant, funcionament sense manteniment durant més d'un any.
● El dispositiu de pre-separació mecànica durador no es bloquejarà i pot tractar la pols, les estelles, el paper i altres matèries estranyes de la boira d'oli.
● El ventilador de freqüència variable es col·loca darrere de l'element filtrant i funciona econòmicament segons el canvi de demanda sense manteniment.
● L'emissió a l'interior o a l'exterior és opcional: l'element de filtre de grau 3 compleix l'estàndard d'emissió a l'aire lliure (concentració de partícules ≤ 8 mg/m³, taxa de descàrrega ≤ 1 kg/h) i l'element de filtre de nivell 4 compleix l'estàndard d'emissió interior (concentració de partícules ≤ 3mg). /m³, taxa d'emissió ≤ 0,5 kg/h) per garantir que es compleixen els requisits d'emissió de les empreses i els governs.
● De mitjana, es poden recuperar 300~600L d'oli per màquina-eina cada any.
● El dispositiu de transferència de líquids residuals pot recollir oli i bombejar-lo al dipòsit de líquids residuals, a la canonada de líquids residuals de la fàbrica o al sistema de filtre per a la seva purificació i reutilització.
● Es pot utilitzar com a sistema de recollida autònom o centralitzat, i el disseny modular es pot instal·lar i posar en funcionament ràpidament per satisfer els diferents requisits de volum d'aire.
● La màquina de boira d'oli de la sèrie AF està connectada amb una o diverses màquines-eina mitjançant canonades i vàlvules d'aire. El flux del procés és el següent:
● Boira d'oli generada per la màquina-eina → dispositiu d'acoblament de màquina-eina → mànega → vàlvula d'aire → tub de branca dura i tub de capçalera → dispositiu de drenatge d'oli → entrada de màquina de boira d'oli → separació prèvia → element de filtre primari → element de filtre secundari → element de filtre terciari → element filtrant terciari → element filtrant terciari → ventilador centrífug → silenciador → emissió exterior o interior.
● El dispositiu d'acoblament de la màquina-eina s'instal·la a la sortida d'aire de la màquina-eina i la placa deflectora està col·locada a l'interior per evitar que les encenalls i el fluid de processament s'extreguin accidentalment.
● La connexió de la mànega evitarà que la vibració afecti la precisió del processament. La vàlvula d'aire es pot controlar amb la màquina-eina. Quan la màquina estigui aturada, la vàlvula d'aire s'ha de tancar per estalviar energia.
● La part del tub dur està especialment dissenyada sense problemes de goteig d'oli. El petroli acumulat a la canonada entra a l'estació de bomba de transferència a través del dispositiu de drenatge d'oli.
● El dispositiu de pre-separació mecànica de la màquina de boira d'oli és ferm i durador i no es bloqueja. És especialment adequat per a pols, xips, paper i altres matèries estranyes a la boira d'oli per allargar la vida útil de l'element del filtre.
● L'element de filtre d'1 grau està fet de malla de filferro d'acer inoxidable per interceptar partícules i gotes d'oli de gran diàmetre. Es pot reutilitzar després de la neteja i l'eficiència de filtratge és del 60%.
● L'element de filtre 2 de nivell 3 és un element de filtre autonetejable, que pot recollir gotes d'oli i fer-les degotejar, amb una eficiència de filtratge del 90%.
● L'element de filtre 4 és opcional H13 HEPA, que pot filtrar el 99,97% de partícules més grans de 0,3 μm, i també es pot connectar amb carbó actiu per reduir l'olor.
● Els elements filtrants a tots els nivells estan equipats amb manòmetres de pressió diferencial, que seran substituïts quan indiqui que estan bruts i bloquejats.
● Els elements de filtre a tots els nivells recullen la boira d'oli per fer-lo caure a la safata de recepció d'oli a la part inferior de la caixa, connecteu el dispositiu de transferència de líquid residual a través de la canonada i bombeu el líquid residual al dipòsit de líquid residual, el líquid residual de fàbrica. canonada, o el sistema de filtre per a la purificació i la reutilització.
● El ventilador integrat s'instal·la a la part superior de la caixa i el silenciador s'embolica al voltant de la carcassa del ventilador per integrar-lo amb tota la caixa, reduint eficaçment el soroll de treball generat pel ventilador durant el funcionament.
● El ventilador extern, en combinació amb el disseny modular de la màquina de boira d'oli, pot satisfer les necessitats d'un volum d'aire molt gran, i la coberta d'aïllament acústic i el silenciador poden satisfer els requisits de reducció de soroll.
● Es poden seleccionar emissions a l'exterior o a l'interior, o es poden canviar els dos modes segons la demanda de temperatura del taller per estalviar energia i reduir les emissions.
● El sistema de control elèctric de la màquina de boira d'oli proporciona un funcionament automàtic complet i funcions d'alarma d'errors, que poden controlar el ventilador de freqüència variable per funcionar de la manera més econòmica segons les diferents demandes d'aspiració; També es pot equipar amb funcions com ara alarma bruta i comunicació de xarxa de fàbrica segons sigui necessari.
La màquina de boira d'oli de la sèrie AF adopta un disseny modular i la capacitat de recollida pot arribar als 4000 ~ 40000 m³/H. Es pot utilitzar per a una única màquina (1 màquina-eina), regional (2 ~ 10 màquines-eina) o centralitzada (taller sencer).
Model | Capacitat de manipulació de la boira d'oli m³/h |
AF 1 | 4000 |
AF 2 | 8000 |
AF 3 | 12000 |
AF 4 | 16000 |
AF 5 | 20000 |
AF 6 | 24000 |
AF 7 | 28000 |
AF 8 | 32000 |
AF 9 | 36000 |
AF 10 | 40000 |
Nota 1: Els diferents processos de processament tenen influència en la selecció de la màquina de boira d'oli. Per obtenir més informació, consulteu 4New Filter Engineer.
Actuació principal
Eficàcia del filtre | 90~99,97% |
Font d'alimentació en funcionament | 3F, 380VAC, 50HZ |
Nivell de soroll | ≤85 dB(A) |