● Element de filtre d'auto -neteja, funcionament lliure de manteniment durant més d'un any.
● El dispositiu de separació mecànica duradora no es bloquejarà i pot fer front a la pols, xips, paper i altres qüestions estrangeres a la boira del petroli.
● El ventilador de freqüència variable es col·loca darrere de l'element del filtre i funciona econòmicament segons el canvi de demanda sense manteniment.
● L’emissió interior o exterior és opcional: l’element del filtre de grau 3 compleix l’estàndard d’emissió a l’aire lliure (concentració de partícules ≤ 8mg/m ³, velocitat de descàrrega ≤ 1kg/h), i l’element de filtre de nivell 4 compleix l’estàndard d’emissió interior (concentració de partícules ≤ 3mg/m ³, taxa d’emissió ≤ 0,5kg/h) per assegurar -se que els requeriments d’emissió de les enterpres i els governs es compleixen.
● De mitjana, es pot recuperar 300 ~ 600L oli per màquines -eina cada any.
● El dispositiu de transferència de líquids de residus pot recollir oli i bombar -lo al dipòsit líquid de residus, a la canalització líquida de residus de la fàbrica o al sistema de filtres per a la purificació i la reutilització.
● Es pot utilitzar com a sistema de col·lecció autònom o centralitzat, i el disseny modular es pot instal·lar ràpidament i posar en funcionament per complir els requisits de volum d'aire diferents.
● La màquina de boira de la sèrie AF està connectada amb màquines -eines simples o múltiples a través de canonades i vàlvules d'aire. El flux de procés és el següent:
● Mist d’oli generada per la màquina -eina → Dispositiu d’atracament de màquines -eina → Mànega → Vàlvula d’aire → Tub de branca dura i canonades de capçalera → Dispositiu de drenatge d’oli → Màquina d’oli → Oli Machine Inulta → Preparació de pre -file → Element de filtre primari → Element de filtre secundari → Element del filtre terciari → Element del filtre terciària → Element del filtre terciària → Ventilador centrifugat → Silencer → Oldor o indoor emissió.
● El dispositiu d’atracament de la màquines -eina s’instal·la a la presa d’aire de la màquina -eina i la placa de deflls s’estableix a l’interior per evitar que les fitxes i el líquid processant es traguin accidentalment.
● La connexió de mànega ha d’evitar que la vibració afecti la precisió del processament. La vàlvula d'aire pot ser controlada per la màquina -eina. Quan la màquina s’atura, la vàlvula d’aire s’ha de tancar per estalviar energia.
● La part de canonada dura està especialment dissenyada sense problemes de goteig de petroli. L’oli acumulat a la canalització entra a l’estació de la bomba de transferència a través del dispositiu de drenatge d’oli.
● El dispositiu mecànic de pre -separació de la màquina de boira d’oli és ferm i durador i no es bloquejarà. És especialment adequat per a pols, fitxes, paper i altres qüestions estrangeres a la boira de petroli per ampliar la vida útil de l’element del filtre.
● L'element de filtre d'1 grau està fabricat en malla de filferro d'acer inoxidable per interceptar partícules i gotetes d'oli de gran diàmetre. Es pot reutilitzar després de la neteja i l'eficiència del filtratge és del 60%.
● 2 Element de filtre de nivell 3 és un element de filtre auto-neteja, que pot recollir gotetes d’oli i fer-les gotejar, amb una eficiència de filtratge del 90%.
● 4 Element de filtre és opcional H13 HEPA, que pot filtrar un 99,97% de partícules superiors a 0,3 μ m, i també es poden unir amb carboni activat per reduir l’olor.
● Elements de filtre a tots els nivells estan equipats amb calibres de pressió diferencials, que es substituiran quan indiqui que estan bruts i bloquejats.
● Elements de filtre a tots els nivells es recullen la boira de l’oli per fer -lo caure a la safata receptora d’oli a la part inferior de la caixa, connecteu el dispositiu de transferència de líquids de residus a través del pipeline i bombeu el líquid de residus al dipòsit de líquids de residus, al pipeline de líquids de residus de fàbrica o al sistema de filtre per a la purificació i la reutilització.
● El ventilador integrat està instal·lat a la part superior de la caixa i el silenciador s’embolica al voltant de l’allotjament del ventilador per integrar-lo amb la caixa sencera, reduint eficaçment el soroll de treball generat pel ventilador durant el funcionament.
● El ventilador extern, en combinació amb el disseny modular de la màquina de boira d’oli, pot satisfer les necessitats del volum d’aire super gran, i la coberta i el silenciador d’aïllament del so poden satisfer els requisits de reducció del soroll.
● Es pot seleccionar l’emissió a l’aire lliure o a l’interior o es poden canviar els dos modes segons la demanda de temperatura del taller per estalviar energia i reduir les emissions.
● El sistema de control elèctric de la màquina de boira d’oli proporciona funcions automàtiques de funcionament automàtic i d’alarma de falles, que poden controlar el ventilador de freqüència variable per funcionar de la manera més econòmica segons diferents demandes d’aspiració; També es pot equipar amb funcions com ara la comunicació d’alarma bruta i la xarxa de fàbrica segons sigui necessari.
La màquina de boira de la sèrie AF adopta un disseny modular i la capacitat de recollida pot arribar a 4.000 ~ 40000 m ³/ h per sobre. Es pot utilitzar per a una sola màquina (1 màquines -eina), col·lecció regional (2 ~ 10 màquines -eina) o centralitzada (Taller sencer).
Model | Capacitat de manipulació de boira de petroli m³/h |
AF 1 | 4000 |
AF 2 | 8000 |
AF 3 | 12000 |
AF 4 | 16000 |
AF 5 | 20000 |
AF 6 | 24000 |
AF 7 | 28000 |
AF 8 | 32000 |
AF 9 | 36000 |
AF 10 | 40000 |
Nota 1: Els diferents processos de processament tenen influència en la selecció de la màquina de boira d’oli. Per obtenir més informació, consulteu l’enginyer de filtres 4NEW.
Rendiment principal
Eficiència del filtre | 90 ~ 99,97% |
Subministrament elèctric de treball | 3ph, 380Vac, 50Hz |
Nivell de soroll | ≤85 dB (a) |