4Nou sistema de filtració de prerecobriment de la sèrie LC

Descripció breu:

● S'utilitza àmpliament, especialment per al processament de ferro colat gris, carbur i acer d'alta velocitat.

● Fins a 1μm per restaurar el color original del fluid de processament.

● L'element filtrant està fet de malla d'acer i es pot utilitzar durant molt de temps.

● Estructura sòlida i fiable, espai reduït.

● Funcionament totalment automàtic, subministrament continu de líquid sense parada.

● Nevera integrada per controlar amb precisió la temperatura del fluid de processament.

● Proporciona una gran capacitat de filtració de la línia de producció completa i es pot utilitzar com a màquina única o sistema de subministrament de líquid centralitzat.


Detall del producte

Paràmetres tècnics principals

Model d'equip LC150 ~ LC4000
Formulari de filtratge Filtració de recobriment prèvia d'alta precisió, separació prèvia magnètica opcional
Màquina-eina aplicable Rectificadora Torn
Màquina de rectificar
Màquina d'acabat
Màquina de rectificar i polir
Banc de proves de transmissió
Fluid aplicable Oli de mòlta, emulsió
Mode de descàrrega d'escòries Deshidratació de la pressió de l'aire dels residus de desgast, contingut de líquid ≤ 9%
Precisió de filtratge 5 μm. Element de filtre secundari opcional d'1 μm
Flux del filtre 150 ~ 4000 lpm, disseny modular, flux més gran, personalitzable (basat en una viscositat de 20 mm a 40 ° C)²/S, segons l'aplicació)
Pressió de subministrament 3 ~ 70 bar, 3 sortides de pressió són opcionals
Capacitat de control de temperatura ≤0,5 °C /10 min
control de temperatura Nevera d'immersió, escalfador elèctric opcional
control elèctric PLC+HMI
Font d'alimentació en funcionament 3PH,380VAC,50HZ
Control de l'alimentació 24VDC
Font d'aire de treball 0,6 MPa
Nivell de soroll ≤76 dB

Funció del producte

El sistema de filtració de prerecobriment LC aconsegueix una filtració profunda mitjançant el prerecobriment de l'ajuda del filtre per realitzar la separació sòlid-líquid, la reutilització d'oli purificat i la descàrrega de desoliació dels residus del filtre. El filtre adopta la regeneració de rentat, que té un baix consum, menys manteniment i no afecta la qualitat dels productes petroliers.

● Procés Tecnològic
Reflux d'oli brut de l'usuari → preseparador magnètic → sistema de filtració de pre recobriment d'alta precisió → control de temperatura del dipòsit de purificació de líquids → sistema de subministrament de líquid per a màquina-eina

● Procés de filtració
L'oli brut retornat s'envia primer al dispositiu de separació magnètica per separar les impureses ferromagnètiques i després flueix al dipòsit de líquid brut.
El líquid brut és bombejat per la bomba de filtre i enviat al cartutx de filtre de prerecobriment per a una filtració de precisió. L'oli net filtrat flueix al dipòsit de purificació de líquids.
L'oli emmagatzemat al dipòsit de líquid net està controlat per la temperatura (refrigerat o escalfat), bombat per bombes de subministrament de líquid amb diferents cabals i pressió, i enviat a cada màquina-eina a través de la canonada de subministrament de líquid aèria.

● Procés de precocat
El cargol d'alimentació s'afegeix una certa quantitat d'ajuda al filtre al tanx de mescla, que s'envia al cilindre del filtre a través de la bomba del filtre després de la barreja.
Quan el líquid de prerecobriment travessa l'element de filtre, l'ajut del filtre s'acumula contínuament a la superfície de la pantalla del filtre per formar una capa de filtre d'alta precisió.
Quan la capa de filtre compleix els requisits, canvieu la vàlvula per enviar el líquid brut per iniciar la filtració.
Amb l'acumulació de més i més impureses a la superfície de la capa de filtre, la quantitat de filtrat és cada vegada menor. Després d'arribar a la pressió diferencial o el temps preestablert, el sistema deixa de filtrar i aboca l'oli usat del barril al dipòsit.

● Procés de deshidratació
Les impureses i l'oli brut del dipòsit del dipòsit s'envien al dispositiu de deshidratació a través de la bomba de diafragma.
El sistema utilitza aire comprimit per treure el líquid del cilindre i tornar al dipòsit de líquid brut a través de la vàlvula unidireccional de la coberta de la porta.
Un cop completada l'eliminació de líquids, la pressió del sistema s'alleuja i el sòlid cau al camió receptor d'escòries des del tambor d'eliminació de líquids.

Casos de clients

Trituradora Junker
Bosch
Mahle
Motor de la Gran Muralla
Schaeffler
MOTOR SAIC

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho