4Nou sistema de filtració rotatiu de la sèrie LR
Avantatges del producte
● Flux a baixa pressió (100 μm) i refrigeració a alta pressió (20 μm) Dos efectes de filtratge.
● El mode de filtració de la pantalla d'acer inoxidable del tambor rotatiu no utilitza consumibles, la qual cosa redueix molt el cost operatiu.
● El tambor rotatiu amb disseny modular es compon d'una o més unitats independents, que poden satisfer la demanda de flux super gran. Només es requereix un conjunt de sistemes i ocupa menys terra que el filtre de la corretja de buit.
● La pantalla de filtre especialment dissenyada té la mateixa mida i es pot desmuntar per separat per aconseguir el manteniment sense aturar la màquina, sense buidar el líquid i sense necessitat d'un dipòsit de recanvi de recanvi.
● Estructura ferma i fiable i funcionament totalment automàtic.
● En comparació amb un filtre únic petit, el sistema de filtratge centralitzat pot allargar considerablement la vida útil del fluid de processament, utilitzar menys o cap consumible, reduir la superfície del sòl, augmentar l'eficiència de l'altiplà, reduir el consum d'energia i reduir el manteniment.
Mode de funcionament
● El sistema de filtració centralitzat consta de diversos subsistemes, incloent filtració (filtració de falca, filtració de tambor rotatiu, filtració de seguretat), control de temperatura (intercanvi de plaques, refrigerador), manipulació d'encenalls (transmissió d'encenalls, bloc d'eliminació de pressió hidràulica, camió d'escòries), addició de líquids. (preparació d'aigua pura, addició ràpida de líquids, mescla de líquids proporcional), purificació (eliminació d'olis diversos, esterilització per aireació, filtració fina), subministrament de líquids (bomba de subministrament de líquid, canonada de subministrament de líquid), retorn de líquid (bomba de retorn de líquid, canonada de retorn de líquid o rasa de retorn de líquid), etc.
● El fluid de processament i les impureses d'encenall descarregats de la màquina-eina s'envien al sistema de filtratge centralitzat a través del tub de retorn de la bomba de retorn o de la rasa de retorn. Flueix al dipòsit de líquid després de la filtració de falca i la filtració del tambor rotatiu. El fluid de processament net es lliura a cada màquina-eina per al seu reciclatge mitjançant la bomba de subministrament de líquid mitjançant la filtració de seguretat, el sistema de control de temperatura i la canonada de subministrament de líquid.
● El sistema utilitza un rascador de neteja inferior per descarregar l'escòria automàticament i es transporta a la màquina briquetadora o al camió d'escòries sense neteja manual.
● El sistema utilitza un sistema d'aigua pura i una solució d'emulsió, que es barregen completament en proporció i després s'envien a la caixa per evitar l'emulsió. El sistema d'addició ràpida de líquids és convenient per afegir líquid durant l'operació inicial, i la bomba de dosificació de ± 1% pot complir els requisits de gestió diària del líquid de tall.
● El dispositiu d'aspiració d'oli flotant del sistema de purificació envia l'oli divers del dipòsit de líquid al dipòsit de separació d'aigua i oli per descarregar l'oli usat. El sistema d'aireació del dipòsit fa que el fluid de tall sigui en un entorn enriquit en oxigen, elimina els bacteris anaeròbics i allarga considerablement la vida útil del fluid de tall. A més de gestionar la ventilació del tambor rotatiu i la filtració de seguretat, el filtre fi també obté una certa proporció de líquid de processament del dipòsit de líquid per a una filtració fina per reduir la concentració de partícules fines.
● El sistema de filtratge centralitzat es pot instal·lar a terra o a la fossa, i les canonades de subministrament i retorn de líquid es poden instal·lar per sobre o a la rasa.
● Tot el flux del procés és totalment automàtic i controlat per diversos sensors i armari de control elèctric amb HMI.
Paràmetres tècnics principals
Els filtres de tambor rotatiu LR de diferents mides es poden utilitzar per al filtrat regional (~10 màquines-eina) o centralitzat (tot el taller); Hi ha una varietat de dissenys d'equips disponibles per a la selecció per satisfer els requisits del lloc del client.
| Model 1 | Capacitat de processament de l'emulsió2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Nota 1: diferents metalls de processament, com el ferro colat, tenen un impacte en la selecció del filtre. Per obtenir més informació, consulteu 4New Filter Engineer.
Nota 2: Basat en emulsió amb viscositat d'1 mm2/s a 20 °C.
Actuació principal
| Precisió del filtre | 100 μm, filtració secundària opcional 20 μ m |
| Subministreu pressió de fluid | 2 ~ 70 bar,Es poden seleccionar múltiples sortides de pressió segons els requisits de processament |
| Capacitat de control de temperatura | 1°C /10min |
| Via de descàrrega d'escòries | Eliminació d'encenalls de rascador, màquina briquetadora opcional |
| Font d'alimentació en funcionament | 3F, 380VAC, 50HZ |
| Font d'aire de treball | 0,6 MPa |
| Nivell de soroll | ≤80dB(A) |
Casos de clients
