● El rentat de baixa pressió (100 μm) i el refredament a alta pressió (20 μm) dos efectes de filtratge.
● El mode de filtració de pantalla d'acer inoxidable del tambor rotatiu no utilitza consumibles, cosa que redueix molt el cost de funcionament.
● El tambor rotatiu amb disseny modular està compost per una o més unitats independents, que poden satisfer la demanda de flux super gran. Només es requereix un conjunt de sistemes i ocupa menys terres que el filtre de cinturó de buit.
● La pantalla de filtre especialment dissenyada té la mateixa mida i es pot desmuntar per separat per aconseguir el manteniment sense aturar la màquina, sense buidar el líquid i sense necessitat de fer un dipòsit de rotació de recanvi.
● Estructura ferma i fiable i funcionament totalment automàtic.
● En comparació amb un filtre petit petit, el sistema de filtratge centralitzat pot estendre molt la vida útil del líquid de processament, utilitzar menys o cap consumible, reduir la superfície del sòl, augmentar l'eficiència de l'altiplà, reduir el consum d'energia i reduir el manteniment.
● El sistema de filtració centralitzada consisteix en diversos subsistemes, incloent filtració (filtració de falques, filtració de tambor rotatiu, filtració de seguretat), control de temperatura (intercanvi de plaques, nevera), manipulació de xip (transport de xip, bloc de pressió hidràulica, escòria), líquid afegit (preparació d’aigua pura, afegit de líquid ràpid, barreja proporcional), purificació de purificació (multisina d’olor, una minifa, minifa, una minifa, una minifa, una minifa, una minifa, una minifa, una minifa, una minifa, una minifa, una minifa, una minifrina d’olor, una màster d’oli, una miscelàndia d’olor, una miscelànica d’oli, una miscelosa esterilització otiu, una miscelànica d’olor, una beca, una miscelosa d’oli, una multa, s’elimina l’oli de màster. Filtració), subministrament de líquid (bomba d’alimentació de líquid, canonada d’alimentació de líquid), retorn de líquid (bomba de retorn de líquid, canonada de retorn de líquid o trinxera de retorn de líquid), etc.
● Les impureses de fluids i xips de processament descarregades des de la màquina -eina s’envien al sistema de filtratge centralitzat a través del tub de retorn de la bomba de retorn o de la rasa de retorn. Flueix al dipòsit líquid després de la filtració de la falca i la filtració de tambor rotatiu. El líquid de processament net es lliura a cada màquina -eina per reciclar la bomba de subministrament de líquids mitjançant la filtració de seguretat, el sistema de control de la temperatura i el gasoducte de subministrament de líquids.
● El sistema utilitza el rascador de neteja inferior per descarregar l'escòria automàticament i es transporta a la màquina de briquet o al camió d'escòria sense neteja manual.
● El sistema utilitza el sistema d’aigua pur i la solució d’estoc d’emulsió, que es barregen completament en proporció i després s’envien a la caixa per evitar la cocció d’emulsió. El sistema d’afegit de líquid ràpid és convenient per afegir líquid durant el funcionament inicial i la bomba proporcional del ± 1% pot complir els requisits de gestió diaris del líquid de tall.
● El dispositiu d’aspiració d’oli flotant del sistema de purificació envia l’oli divers al dipòsit líquid al dipòsit de separació d’aigua d’oli per descarregar l’oli residual. El sistema d’aire del dipòsit fa que el fluid de tall en un entorn enriquit en oxigen, elimina els bacteris anaeròbics i estén molt la vida útil del líquid de tall. A més de manejar la explosió del tambor rotatiu i la filtració de seguretat, el filtre fi també obté una determinada proporció de líquid de processament del dipòsit líquid per a una filtració fina per reduir la concentració de partícules fines.
● El sistema de filtratge centralitzat es pot instal·lar a terra o a la fossa i es poden instal·lar les canonades de subministrament i de retorn de líquids o a la trinxera.
● El flux de procés sencer és totalment automàtic i controlat per diversos sensors i armari de control elèctric amb HMI.
Els filtres de tambor rotatius LR de diferents mides es poden utilitzar per al filtratge regional (~ 10 màquines -eina) o centralitzat (tot el taller); Hi ha una varietat de dissenys d’equips disponibles per a la selecció per complir els requisits del lloc del client.
Model 1 | Capacitat de processament d’emulsió2 l/min |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Nota 1: diferents metalls de processament, com el ferro colat, tenen un impacte en la selecció del filtre. Per obtenir més informació, consulteu l’enginyer de filtres 4NEW.
Nota 2: Basat en l'emulsió amb viscositat d'1 mm2/s a 20 ° C.
Rendiment principal
Precisió del filtre | 100 μm, filtració secundària opcional 20 μ m |
Subministreu la pressió de líquids | 2 ~ 70Bar,Es poden seleccionar múltiples sortides de pressió segons els requisits de processament |
Capacitat de control de la temperatura | 1 ° C /10min |
Manera de descàrrega de les escòries | Eliminació de xips rascadors, màquina de briquet opcional |
Subministrament elèctric de treball | 3ph, 380Vac, 50Hz |
Font de l'aire de treball | 0,6MPa |
Nivell de soroll | ≤80dB (a) |