● Subministreu contínuament el líquid a la màquina -eina sense ser interromput per rentat posterior.
● Efecte de filtratge de 20 ~ 30 μm.
● Es pot seleccionar diferents paper de filtre per fer front a diverses condicions de treball.
● Estructura robusta i fiable i funcionament totalment automàtic.
● Baix costos d’instal·lació i manteniment.
● El dispositiu de reeliminació pot treure el residu del filtre i recollir el paper del filtre.
● En comparació amb la filtració de la gravetat, la filtració de pressió negativa del buit consumeix menys paper de filtre.
● El líquid de processament brut no purificat entra al dipòsit líquid brut (2) del filtre de buit a través de l'estació de bomba líquida de retorn o el reflux de gravetat (1). La bomba del sistema (5) bombeja el líquid de processament brut del dipòsit líquid brut al dipòsit de líquid net (4) a través del paper de filtre (3) i la placa de tamís (3) i el bombeja a la màquina -eina a través de la canonada de subministrament de líquids (6).
● Les partícules sòlides queden atrapades i formen un pastís de filtre (3) al paper de filtre. A causa de l'acumulació de pastís de filtre, la pressió diferencial a la cambra inferior (4) del filtre de buit augmenta. Quan s’arriba a la pressió diferencial preestablerta (7), s’inicia la regeneració del paper de filtre. Durant la regeneració, el subministrament de líquid continu de la màquina -eina està garantit pel dipòsit de regeneració (8) del filtre de buit.
● Durant la regeneració, el dispositiu d'alimentació de paper rascador (14) és iniciat pel motor reductor (9) i produeix paper de filtre brut (3). En cada procés de regeneració, es transporta algun paper de filtre brut cap a fora, i després es troba enrotllat pel dispositiu de bobinatge (13) després de ser descarregat del dipòsit. El residu del filtre és raspat pel rascador (11) i cau al camió d’escòria (12). El nou paper de filtre (10) entra al dipòsit líquid brut (2) de la part posterior del filtre per a un nou cicle de filtratge. El tanc de regeneració (8) es manté ple en tot moment.
● El flux de procés sencer és totalment automàtic i controlat per diversos sensors i armari de control elèctric amb HMI.
Es poden utilitzar filtres de cinturons de buit de la sèrie LV per a una sola màquina (1 màquina -eina), regional (2 ~ 10 màquines -eina) o filtració centralitzada (tot el taller); 1,2 ~ 3M Amplada dels equips està disponible per a la selecció per complir els requisits del lloc del client.
Model1 | Emulsió2Capacitat de processament L/Min | Oli de mòlta3Capacitat de manipulació L/Min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Nota 1: Els diferents metalls de processament tenen un impacte en la selecció del filtre. Per obtenir més informació, consulteu l’enginyer de filtres 4NEW.
Nota 2: Basat en l'emulsió amb viscositat d'1 mm2/s a 20 ° C.
Nota 3: Basat en l'oli de mòlta amb viscositat de 20 mm2/s a 40 ° C.
Funció del producte principal
Precisió de filtratge | 20 ~ 30μm |
Subministreu la pressió de líquids | 2 ~ 70 bar, es poden seleccionar diverses sortides a pressió segons els requisits de mecanitzat |
Capacitat de control de la temperatura | 0,5 ° C /10 min |
Manera de descàrrega de les escòries | Es va separar l'escòria i es va retirar el paper de filtre |
Subministrament elèctric de treball | 3ph, 380Vac, 50Hz |
Pressió de l’aire de treball | 0,6MPa |
Nivell de soroll | ≤76 dB (a) |