4New LR řady Rotační filtrační systém

Krátký popis:

● Rotační filtr řady LR se vyvinul a vyráběn 4New se široce používá při zpracování kovů (hliník, ocel, tažná železa, litina a práškový kov atd.) Pro filtrování a kontrolu teploty emulze.

● Kapalina čisté zpracování má delší životnost, může zlepšit kvalitu povrchu obrobků nebo válcovaných produktů a může rozptýlit teplo pro zpracování nebo formování.

● LR filtrace rotačního bubnu je obzvláště vhodná pro velký průtok centralizovaný přívod kapaliny. Modulární design způsobuje, že maximální zpracovatelská kapacita dosáhne více než 20000 l/min a obvykle je vybavena následujícím zařízením:

● Obráběcí centrum: frézování, vrtání, klepání, otáčení, používané pro speciální nebo flexibilní/flexibilní zpracování.


Detail produktu

Výhody produktu

● Propláchnutí nízkého tlaku (100 μm) a vysokotlaké chlazení (20 μm) dva filtrační efekty.

● Režim filtrace obrazovky z nerezové oceli rotačního bubnu nepoužívá spotřební materiál, což výrazně snižuje provozní náklady.

● Rotační buben s modulárním designem se skládá z jedné nebo více nezávislých jednotek, které mohou uspokojit poptávku po super velkém toku. Vyžaduje se pouze jedna sada systému a zabírá méně půdy než filtr vakuového pásu.

● Speciálně navržená obrazovka filtru má stejnou velikost a může být rozebrána samostatně, aby se dosáhlo údržby bez zastavení stroje, bez vyprázdnění kapaliny a bez nutnosti náhradního obrazového nádrže.

● Pevná a spolehlivá struktura a plně automatický provoz.

● Ve srovnání s malým jednotlivým filtrem může centralizovaný filtrační systém výrazně prodloužit životnost zpracování tekutiny, používat menší nebo žádné spotřební materiál, snižovat plochu podlahy, zvýšit účinnost plošiny, snížit spotřebu energie a snížit údržbu.

Režim provozu

● Systém centralizovaného filtračního systému se skládá z několika subsystémů, včetně filtrace (filtrace klínu, filtrace rotačního bubnu, bezpečnostní filtrace), kontroly teploty (výměna destiček, přidání ledničky), přidávání čipu (přeměňování čipů, plísnění (mírací tlak, plísnění (misionál -olej, a pórnifikace (misionál olej (míravý olej, a pórnifikace (misionál olej (míravý olej (míravý olej (misionál (mírací se s míchou (míra se misilovaně liší, a moci, pórem (míra v kapalině (misionál s rychlým kapalinou), pustifikace (mírací kapalina (misionál s rychlým kapalinou), pórfikace (misionál s rychlým kapalinou), pórfikace (misionál s námi přidané kapalině). Sterilizace, jemná filtrace), napájení kapaliny (přívodní čerpadlo kapaliny, přívodní trubka kapaliny), návrat kapaliny (vražední čerpadlo kapaliny, vrácení kapaliny nebo příkop kapaliny) atd.

● Zpracování tekutin a nečistot čipu vypouštěné ze stroje se odesílají do centralizovaného filtračního systému prostřednictvím zpětného potrubí zpětného čerpadla nebo zpětného příkopu. Po filtraci klínu a filtraci rotačního bubnu proudí do kapalné nádrže. Čisté zpracování tekutiny je dodávána do každého stroje pro recyklaci napájecím čerpadlem kapaliny prostřednictvím bezpečnostní filtrace, systému řízení teploty a potrubí pro napájení kapaliny.

● Systém používá k automatickému vypouštění strusky spodního čištění a je přepravován do briketového stroje nebo strusky bez ručního čištění.

● Systém používá systém čisté vody a emulzní zásobní roztok, které jsou plně smíšené v poměru a poté odesílají do krabice, aby se zabránilo potažení emulze. Rychlý systém přidávání kapaliny je vhodný pro přidávání kapaliny během počátečního provozu a ± 1% proporcionální čerpadlo může splňovat denní požadavky na správu řezání tekutiny.

● Rozsáhlé zařízení plovoucího oleje v systému čištění vysílá různý olej v kapalné nádrži do nádrže na separaci olejové vody, aby se vypustil odpadní olej. Provzdušňovací systém v nádrži činí řezací tekutinu v prostředí obohaceném kyslíkem, eliminuje anaerobní bakterie a výrazně prodlužuje životnost řezací tekutiny. Kromě manipulace s odfouknutím rotačního a bezpečnostního filtrace získá jemný filtr také určitý podíl zpracovatelské kapaliny z kapalné nádrže pro jemnou filtraci, aby se snížila koncentrace jemných částic.

● Centralizovaný filtrační systém může být nainstalován na zemi nebo v jámě a kapalinové napájení a zpětné trubky lze nainstalovat nad hlavou nebo do příkopu.

● Celý průtok procesu je plně automatický a ovládán různými senzory a elektrickou ovládací skříní s HMI.

Hlavní technické parametry

Pro regionální (~ 10 strojních strojů) nebo centralizované (celé dílny) filtrování lze použít filtry LR Rotary Drum; Pro výběr je k dispozici řada rozložení vybavení pro splnění požadavků na web zákazníka.

Model 1 Kapacita zpracování Emulsion2 L/min
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

Poznámka 1: Různé zpracování kovů, jako je litina, mají dopad na výběr filtru. Podrobnosti najdete v oblasti 4New Filter Engineer.

Poznámka 2: Na základě emulze s viskozitou 1 mm2/s při 20 ° C.

Hlavní výkon

Přesnost filtru 100 μm, volitelná sekundární filtrace 20 μm
Tlak napájení tekutiny 2 ~ 70bar,Podle požadavků na zpracování lze vybrat více tlakových výstupů
Schopnost řízení teploty 1 ° C /10 minut
Způsob vypouštění strusky Odstraňování čipu škrabky, volitelný briketový stroj
Přísavek na pracovní energii 3ph, 380VAC, 50 Hz
Pracovní zdroj vzduchu 0,6 MPA
Úroveň hluku ≤ 80 dB (a)

Případy zákazníků

4New LR řady Rotační filtrační systém 800 600
d
F
Filtrace rotačního bubnu3
E
Filtrace rotačního bubnu5
G
Filtrace rotačního bubnu2

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište zde svou zprávu a pošlete nám ji

    Kategorie produktů