4Nový rotační filtrační systém řady LR
Výhody produktu
● Nízkotlaké proplachování (100 μm) A vysokotlaké chlazení (20 μm) Dva filtrační efekty.
● Režim nerezové sítové filtrace rotačního bubnu nepoužívá spotřební materiál, což výrazně snižuje provozní náklady.
● Rotační buben s modulární konstrukcí se skládá z jedné nebo více nezávislých jednotek, které mohou splnit požadavek na super velký průtok. Vyžaduje se pouze jedna sada systému a zabírá méně půdy než vakuový pásový filtr.
● Speciálně navržené filtrační síto má stejnou velikost a lze jej samostatně rozebrat, aby se dosáhlo údržby bez zastavení stroje, bez vyprázdnění kapaliny a bez potřeby náhradní otočné nádrže.
● Pevná a spolehlivá struktura a plně automatický provoz.
● Ve srovnání s malým jednoduchým filtrem může centralizovaný filtrační systém výrazně prodloužit životnost provozní kapaliny, používat méně nebo žádné spotřební materiály, zmenšit podlahovou plochu, zvýšit účinnost plató, snížit spotřebu energie a snížit údržbu.
Provozní režim
● Centrální filtrační systém se skládá z několika subsystémů, včetně filtrace (klínová filtrace, rotační bubnová filtrace, bezpečnostní filtrace), regulace teploty (výměna desek, lednička), manipulace s třískami (doprava třísek, hydraulický blok pro odvod strusky, struskový vůz), přidávání kapalin (příprava čisté vody, rychlé přidávání kapaliny, proporcionální míchání kapaliny), čištění (odstranění různého oleje, provzdušňovací sterilizace, jemná filtrace), přívod kapaliny (čerpadlo pro přívod kapaliny, přívodní potrubí kapaliny), vracení kapaliny (zpětné čerpadlo kapaliny, zpětné potrubí kapaliny nebo žlab zpětného vedení kapaliny) atd.
● Procesní kapalina a nečistoty z třísek vypouštěné z obráběcího stroje jsou odváděny do centralizovaného filtračního systému přes zpětné potrubí zpětného čerpadla nebo zpětného příkopu. Po klínové filtraci a rotační bubnové filtraci proudí do nádrže na kapalinu. Čistá provozní kapalina je dodávána do každého obráběcího stroje k recyklaci čerpadlem pro přívod kapaliny přes bezpečnostní filtraci, systém řízení teploty a potrubí pro přívod kapaliny.
● Systém využívá škrabku na čištění dna k automatickému vypouštění strusky a bez ručního čištění je dopravován do briketovacího stroje nebo struskového vozu.
● Systém používá systém čisté vody a zásobní roztok emulze, které jsou plně smíchány v poměru a poté odeslány do krabice, aby se zabránilo spékání emulze. Systém rychlého přidávání kapaliny je vhodný pro přidávání kapaliny během počátečního provozu a dávkovací čerpadlo ± 1% může splnit každodenní požadavky na řízení řezné kapaliny.
● Plovoucí zařízení pro sání oleje v čisticím systému posílá různý olej v nádrži na kapalinu do nádrže na separaci oleje a vody, aby se vypustil odpadní olej. Provzdušňovací systém v nádrži vytváří řeznou kapalinu v prostředí obohaceném kyslíkem, eliminuje anaerobní bakterie a výrazně prodlužuje životnost řezné kapaliny. Kromě manipulace s odkalováním rotačního bubnu a bezpečnostní filtrací získává jemný filtr také určitý podíl procesní kapaliny z nádrže na kapalinu pro jemnou filtraci pro snížení koncentrace jemných částic.
● Centralizovaný filtrační systém může být instalován na zemi nebo v jímce a potrubí pro přívod a zpětné vedení kapaliny může být instalováno nad hlavou nebo ve výkopu.
● Celý proces je plně automatický a je řízen různými senzory a elektrickou ovládací skříní s HMI.
Hlavní technické parametry
Rotační bubnové filtry LR různých velikostí lze použít pro regionální (~10 obráběcích strojů) nebo centralizované (celá dílna) filtrování; Pro splnění požadavků zákazníka je k dispozici řada různých uspořádání zařízení.
| Model 1 | Kapacita zpracování emulze2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11 000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Poznámka 1: Různé zpracovatelské kovy, jako je litina, mají vliv na výběr filtru. Podrobnosti získáte od 4New Filter Engineer.
Poznámka 2: Na bázi emulze s viskozitou 1 mm2/s při 20 °C.
Hlavní výkon
| Přesnost filtru | 100μm, volitelná sekundární filtrace 20μm |
| Tlak přívodní kapaliny | 2 ~ 70 barů,Podle požadavků na zpracování lze zvolit více tlakových výstupů |
| Schopnost regulace teploty | 1°C /10min |
| Způsob vypouštění strusky | Odstraňování třísek škrabkou, volitelný briketovací stroj |
| Provozní napájecí zdroj | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Pracovní zdroj vzduchu | 0,6 MPa |
| Úroveň hluku | ≤80dB(A) |
Případy zákazníků
