● Nepřetržitě přivádějte kapalinu do obráběcího stroje bez přerušení zpětným proplachem.
● 20~30μm filtrační efekt.
● Pro různé pracovní podmínky lze vybrat různé filtrační papíry.
● Robustní a spolehlivá konstrukce a plně automatický provoz.
● Nízké náklady na instalaci a údržbu.
● Navíjecí zařízení může odloupnout zbytky filtru a shromáždit filtrační papír.
● Ve srovnání s gravitační filtrací spotřebovává vakuová podtlaková filtrace méně filtračního papíru.
● Nevyčištěná špinavá procesní kapalina vstupuje do nádrže na špinavou kapalinu (2) vakuového filtru přes čerpací stanici vratné kapaliny nebo gravitační reflux (1). Systémové čerpadlo (5) čerpá špinavou provozní kapalinu z nádrže na špinavou kapalinu do nádrže na čistou kapalinu (4) přes filtrační papír (3) a sítovou desku (3) a čerpá ji do obráběcího stroje přes přívod kapaliny. potrubí (6).
● Pevné částice se zachycují a tvoří filtrační koláč (3) na filtračním papíru. V důsledku hromadění filtračního koláče se zvyšuje diferenční tlak ve spodní komoře (4) vakuového filtru. Po dosažení přednastaveného diferenčního tlaku (7) se spustí regenerace filtračního papíru. Během regenerace je zaručen nepřetržitý přísun kapaliny do obráběcího stroje regenerační nádrží (8) vakuového filtru.
● Během regenerace je pomocí motoru reduktoru (9) spuštěno zařízení pro podávání škrabkového papíru (14) a vypouští špinavý filtrační papír (3). Při každém regeneračním procesu je část znečištěného filtračního papíru transportována ven a poté je po vypuštění z nádrže navíjen navíjecím zařízením (13). Zbytky filtru jsou seškrabávány škrabkou (11) a padají do vozíku strusky (12). Nový filtrační papír (10) vstupuje do nádrže na špinavou kapalinu (2) ze zadní části filtru pro nový filtrační cyklus. Regenerační nádrž (8) zůstává stále plná.
● Celý proces je plně automatický a je řízen různými senzory a elektrickou ovládací skříní s HMI.
Vakuové pásové filtry řady LV různých velikostí lze použít pro filtraci jednoho stroje (1 obráběcí stroj), regionální (2~10 obráběcích strojů) nebo centralizovanou (celá dílna) filtraci; Pro splnění požadavků zákazníka je k dispozici šířka zařízení 1,2~3m.
Model1 | Emulze2zpracovatelský výkon l/min | Brusný olej3manipulační výkon l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12 000 | 2400 |
LV 32 | 16 000 | 3200 |
LV 40 | 20 000 | 4000 |
Poznámka 1: Různé zpracovatelské kovy mají vliv na výběr filtru. Podrobnosti získáte od 4New Filter Engineer.
Poznámka 2: Na bázi emulze s viskozitou 1 mm2/s při 20 °C.
Poznámka 3: Na bázi brusného oleje s viskozitou 20 mm2/s při 40 °C.
Hlavní funkce produktu
Přesnost filtrování | 20~30μm |
Tlak přívodní kapaliny | 2 ~ 70 bar, různé tlakové výstupy lze vybrat podle požadavků na obrábění |
Schopnost regulace teploty | 0,5 °C /10 min |
Způsob vypouštění strusky | Struska se oddělila a filtrační papír se stáhl |
Provozní napájecí zdroj | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Pracovní tlak vzduchu | 0,6 MPa |
Úroveň hluku | ≤76 dB(A) |