● Neustále dodávejte kapalinu do stroje, aniž by byl přerušen zpětným proplachováním.
● 20 ~ 30 μm filtrační efekt.
● Lze vybrat různé filtrační papír, aby se vyrovnal s různými pracovními podmínkami.
● Robustní a spolehlivá struktura a plně automatický provoz.
● Nízké náklady na instalaci a údržbu.
● Navíjecí zařízení může odloupit zbytky filtru a sbírat filtrační papír.
● Ve srovnání s filtrací gravitace spotřebuje filtrace vakuového tlaku méně filtračního papíru.
● Nepurifikovaná špinavá zpracovatelská kapalina vstupuje do špinavé kapalné nádrže (2) vakuového filtru prostřednictvím stanice návratu kapalného čerpadla nebo gravitační reflux (1). Systémové čerpadlo (5) čerpá špinavou tekutinu zpracování ze špinavé kapalné nádrže do čisté kapalné nádrže (4) přes filtrační papír (3) a sítovou desku (3) a pumpuje do obráběcího přístroje přes napájecí potrubí kapaliny (6).
● Pevné částice jsou zachyceny a vytvářejí filtrační dort (3) na filtračním papíru. Kvůli akumulaci filtračního koláče se zvyšuje diferenciální tlak ve spodní komoře (4) vakuového filtru. Když je dosaženo přednastaveného diferenciálního tlaku (7), spustí se regenerace filtračního papíru. Během regenerace je regenerační nádrž (8) vakuového filtru zaručena nepřetržitá přívod kapaliny.
● Během regenerace je zařízení pro krmení škrabky (14) spuštěno reduktorem motorem (9) a špinavým filtračním papírem (3). V každém procesu regenerace je nějaký špinavý filtrační papír transportován ven a poté je po propuštění z nádrže z nádrže navíjel klikatý zařízení (13). Zbytek filtru je seškráben škrabkou (11) a spadá do struskového vozu (12). Nový filtrační papír (10) vstupuje do špinavé kapalné nádrže (2) ze zadní části filtru pro nový filtrační cyklus. Regenerační nádrž (8) zůstává vždy plná.
● Celý průtok procesu je plně automatický a ovládán různými senzory a elektrickou ovládací skříní s HMI.
Filtry vakuových pásů LV řady různých velikostí lze použít pro jeden stroj (1 strojový přístroj), regionální (2 ~ 10 obráběcích strojů) nebo centralizované (celé dílny) filtrace; Šířka zařízení 1,2 ~ 3M je k dispozici pro výběr, aby splňoval požadavky na zákaznický web.
Model1 | Emulze2zpracovatelská kapacita L/min | Broušení oleje3Manipulační kapacita L/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Poznámka 1: Různé zpracovatelské kovy mají dopad na výběr filtru. Podrobnosti najdete v oblasti 4New Filter Engineer.
Poznámka 2: Na základě emulze s viskozitou 1 mm2/s při 20 ° C.
Poznámka 3: Na základě broušení oleje s viskozitou 20 mm2/s při 40 ° C.
Funkce hlavního produktu
Přesnost filtrování | 20 ~ 30 μm |
Tlak napájení tekutiny | 2 ~ 70BAR, lze podle požadavků obrábění vybrat řadu tlakových výstupů |
Schopnost řízení teploty | 0,5 ° C /10 minut |
Způsob vypouštění strusky | Stříga byla oddělena a filtrační papír byl zasunut |
Přísavek na pracovní energii | 3ph, 380VAC, 50 Hz |
Tlak pracovního vzduchu | 0,6 MPA |
Úroveň hluku | ≤ 76 dB (a) |