Pro průmysl zpracování přesných dílů je dostatečná přesnost obvykle relativně intuitivním odrazem jeho síly dílenského zpracování. Víme, že teplota je hlavním faktorem ovlivňujícím přesnost obrábění.
V inherentním procesu zpracování dochází při působení různých zdrojů tepla (konfliktní teplo, řezné teplo, okolní teplota, tepelné záření atd.), kdy se mění teplota obráběcího stroje, nástroje a obrobku, k tepelné deformaci. Ovlivní relativní posunutí mezi obrobkem a nástrojem, vytvoří odchylku obrábění a poté ovlivní přesnost obrábění součásti. Například, když je koeficient lineární roztažnosti oceli 0,000012, prodloužení ocelových částí o délce 100 mm bude 1,2 um na každé zvýšení teploty o 1 °C. Změna teploty nejen přímo ovlivňuje roztažnost obrobku, ale ovlivňuje i přesnost vybavení obráběcího stroje.
Při přesném obrábění jsou kladeny vyšší požadavky na přesnost a stabilitu obrobku. Podle statistik příslušných materiálů tvoří odchylka obrábění způsobená tepelnou deformací 40 % - 70 % z celkové odchylky obrábění u přesného obrábění. Proto, aby se zabránilo roztahování a smršťování obrobku způsobenému změnou teploty, je referenční teplota stavebního prostředí obvykle přísně kontrolována. Nakreslete hranici odchylky transformace teploty 200,1 a 200,0. Termostatické ošetření se stále provádí při 1℃.
Kromě toho lze technologii přesného řízení teploty použít také k přesné kontrole tepelné deformace dílů pro zlepšení přesnosti obrábění. Pokud je například změna teploty referenčního ozubeného kola brusky na ozubení řízena v rozmezí ± 0,5 ℃, lze realizovat převod bez mezer a chybu převodu lze odstranit; Když je teplota šroubové tyče nastavena s přesností 0,1 ℃, chyba stoupání šroubové tyče může být řízena s přesností mikrometru. Je zřejmé, že přesné řízení teploty může pomoci obrábění dosáhnout vysoce přesného obrábění, kterého nelze dosáhnout pouze mechanickými, elektrickými, hydraulickými a jinými technologiemi.
4New profesionálně navrhuje a vyrábí zařízení pro filtraci a regulaci teploty oleje, separaci olejové vody a shromažďování olejové mlhy, filtraci prachu, kondenzaci a regeneraci páry, přesnou konstantní teplotu kapaliny a plynu, čištění a regeneraci řezné kapaliny, regeneraci třísek a strusky další chladná řídicí zařízení pro různá obráběcí zařízení a výrobní linky a poskytuje podpůrné filtrační materiály a technické služby v oblasti řízení chladu a poskytuje zákazníkům různá řešení problémů s chladným řízením.
Čas odeslání: 14. března 2023