4Ny AF-serie olie-tågesamler

● AF-seriens olietågemaskine er forbundet med enkelte eller flere værktøjsmaskiner gennem rør og luftventiler. Procesflowet er som følger:

● Olietåge genereret af værktøjsmaskinen → værktøjsmaskinens docking-enhed → slange → luftventil → hårdt forgreningsrør og samlerør → olieaftapningsenhed → olietåge-maskinindløb → forseparation → primært filterelement → sekundært filterelement → tertiært filterelement → tertiært filterelement → tertiært filterelement → centrifugalventilator → lyddæmper → udendørs eller indendørs emission.

● Værktøjsmaskinens docking-enhed er installeret ved værktøjsmaskinens luftudgang, og ledepladen er sat inde for at forhindre, at spånerne og procesvæsken trækkes ud ved et uheld.

● Slangeforbindelsen skal forhindre vibrationer i at påvirke behandlingsnøjagtigheden. Luftventilen kan styres af værktøjsmaskinen. Når maskinen er stoppet, skal luftventilen lukkes for at spare energi.

● Den hårde rørdel er specielt designet uden problemer med oliedryp. Olien akkumuleret i rørledningen kommer ind i overføringspumpestationen gennem olieaftapningsanordningen.

● Den mekaniske forseparationsanordning i olietågemaskinen er fast og holdbar og vil ikke blokere. Den er især velegnet til støv, spåner, papir og andre fremmedlegemer i olietågen for at forlænge filterelementets levetid.

● 1 klasse filterelement er lavet af rustfrit ståltrådsnet til at opfange partikler og oliedråber med stor diameter. Det kan genbruges efter rengøring, og filtreringseffektiviteten er 60%.

● 2 Level 3 filterelement er et selvrensende filterelement, som kan opsamle oliedråber og få dem til at dryppe, med en filtreringseffektivitet på 90%.

● 4 filterelement er valgfri H13 HEPA, som kan filtrere 99,97% partikler større end 0,3 μm, og kan også fastgøres med aktivt kul for at reducere lugt.

● Filterelementer på alle niveauer er udstyret med differenstrykmålere, som udskiftes, når det indikerer, at de er snavsede og blokerede.

● Filterelementer på alle niveauer samler olietåge for at få det til at falde ned på olieopsamlingsbakken i bunden af ​​boksen, tilslut affaldsvæskeoverførselsenheden gennem rørledningen og pump affaldsvæsken ind i spildvæsketanken, fabriksaffaldsvæsken rørledning, eller filtersystemet til rensning og genbrug.

● Den indbyggede ventilator er installeret inde i boksens top, og lyddæmperen er viklet rundt om ventilatorhuset for at gøre den integreret med hele boksen, hvilket effektivt reducerer den arbejdsstøj, der genereres af ventilatoren under drift.

● Den eksterne blæser, i kombination med olietågemaskinens modulære design, kan opfylde behovene for super stor luftmængde, og lydisoleringsdækslet og lyddæmperen kan opfylde kravene til støjreduktion.

● Udendørs eller indendørs emission kan vælges, eller de to tilstande kan skiftes i henhold til værkstedets temperaturkrav for at spare energi og reducere emissioner.

● Olietågemaskinens elektriske kontrolsystem giver fuld automatisk drift og fejlalarmfunktioner, som kan styre ventilatoren med variabel frekvens til at fungere på den mest økonomiske måde i henhold til forskellige sugekrav; Den kan også udstyres med funktioner som snavset alarm og fabriksnetværkskommunikation efter behov.