4Nyt LC Series Precoating Filtreringssystem
Vigtigste tekniske parametre
| Udstyrsmodel | LC150 ~ LC4000 |
| Filtreringsform | Højpræcision forbelægningsfiltrering, valgfri magnetisk forseparation |
| Anvendelig værktøjsmaskine | Slibemaskine Drejebænk Honemaskine Efterbehandlingsmaskine Slibe- og polermaskine Transmission testbænk |
| Anvendelig væske | Slibeolie, emulsion |
| Slaggetladningstilstand | Lufttryksafvanding af slidaffald, væskeindhold ≤ 9 % |
| Filtreringsnøjagtighed | 5 μm. Valgfrit 1μm sekundært filterelement |
| Filter flow | 150 ~ 4000 lpm, modulært design, større flow, kan tilpasses (baseret på 20 mm viskositet ved 40 ° C)²/S, afhængigt af applikationen) |
| Forsyningstryk | 3 ~ 70 bar, 3 trykudgange er valgfri |
| Mulighed for temperaturkontrol | ≤0,5°C/10 min |
| temperaturkontrol | Nedsænkningskøleskab, valgfri elvarmer |
| elektrisk styring | PLC+HMI |
| Virker strømforsyning | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Styr strømforsyning | 24VDC |
| Arbejdsluftkilde | 0,6 MPa |
| Støjniveau | ≤76 dB |
Produkt funktion
LC precoating-filtreringssystem opnår dyb filtrering gennem forcoating af filterhjælpemiddel for at realisere faststof-væske-separation, genbrug af renset olie og afolieudledning af filterrester. Filteret anvender returskylningsregenerering, som har lavt forbrug, mindre vedligeholdelse og ikke påvirker kvaliteten af olieprodukter.
● Teknologisk proces
Brugerbeskidt olietilbageløb → magnetisk forseparator → højpræcisions forbelægningsfiltreringssystem → temperaturkontrol af væskerensningstank → væskeforsyningssystem til værktøjsmaskine
● Filtreringsproces
Den returnerede snavsede olie sendes først til den magnetiske separationsanordning for at adskille ferromagnetiske urenheder og strømmer derefter ind i den snavsede væsketank.
Den snavsede væske pumpes ud af filterpumpen og sendes til præcoating-filterpatronen til præcisionsfiltrering. Den filtrerede rene olie strømmer ind i væskerensningstanken.
Olien, der er lagret i den rene væsketank, er temperaturstyret (afkølet eller opvarmet), pumpet ud af væskeforsyningspumper med forskelligt flow og tryk og sendt til hver værktøjsmaskine gennem overliggende væskeforsyningsrørledning.
● Forbelægningsproces
En vis mængde filterhjælp tilsættes blandetanken ved hjælp af tilførselsskruen, som efter blanding sendes til filtercylinderen gennem filterpumpen.
Når præcoatingvæsken passerer gennem filterelementet, akkumuleres filterhjælpemidlet kontinuerligt på overfladen af filterskærmen for at danne et højpræcisionsfilterlag.
Når filterlaget opfylder kravene, skift ventilen for at sende den snavsede væske til at starte filtreringen.
Med akkumulering af flere og flere urenheder på overfladen af filterlaget bliver filtreringsmængden mindre og mindre. Efter at have nået det forudindstillede differenstryk eller tidspunkt, stopper systemet med at filtrere og udleder spildolien i tønden til sumpen.
● Dehydreringsproces
Urenhederne og den snavsede olie i sumptanken sendes til afvandingsanordningen gennem membranpumpen.
Systemet bruger trykluft til at presse væsken ud i cylinderen og vende tilbage til den snavsede væsketank gennem envejsventilen på dørdækslet.
Efter at væskefjernelsen er afsluttet, aflastes systemets tryk, og det faste stof falder ind i slaggemodtagende lastbil fra væskefjernelsestromlen.
Kundesager
