4NEW LC Series Precoating Filtration System
Hoved tekniske parametre
| Udstyrsmodel | LC150 ~ LC4000 |
| Filtreringsform | Høj præcision forudbestemt filtrering, valgfri magnetisk præseparation |
| Relevant maskinværktøj | Slibende maskinelatre Honing -maskine Efterbehandlingsmaskine Slibning og poleringsmaskine Transmissionstestbænk |
| Relevant væske | Slibende olie, emulsion |
| Slagudladningstilstand | Lufttryk afvanding af slidrester, flydende indhold ≤ 9% |
| Filtreringsnøjagtighed | 5μm. Valgfrit 1μm sekundært filterelement |
| Filterstrøm | 150 ~ 4000LPM, modulopbygget design, større strømning, tilpasses (baseret på 20 mm viskositet ved 40 ° C) ²/s, afhængigt af applikationen) |
| Forsyningstryk | 3 ~ 70bar, 3 trykudgange er valgfrit |
| Temperaturstyringsevne | ≤0,5 ° C /10 minutter |
| Temperaturkontrol | Nedsænkningskøleskab, valgfri elektrisk varmer |
| Elektrisk kontrol | PLC+HMI |
| Arbejdstrømforsyning | 3PH ， 380VAC ， 50Hz |
| Kontroller strømforsyning | 24VDC |
| Arbejdende luftkilde | 0,6MPa |
| Støjniveau | ≤76 dB |
Produktfunktion
LC-forudmontering af filtreringssystem opnår dyb filtrering gennem forudbestemt filterhjælp for at realisere fast-væske-adskillelse, genanvendelse af oprenset olie og deoiling udledning af filterrester. Filteret vedtager regenerering af tilbagesving, som har lavt forbrug, mindre vedligeholdelse og ikke påvirker kvaliteten af olieprodukter.
● Teknologisk proces
Bruger Dirty Oil Reflux → Magnetisk Preparator → Høj præcision Forbelægning Filtreringssystem → Temperaturstyring af flydende oprensningstank → Liquid Forsyningssystem til maskinværktøj
● Filtreringsproces
Den returnerede beskidte olie sendes først til den magnetiske separationsenhed for at adskille ferromagnetiske urenheder og flyder derefter ind i den beskidte flydende tank.
Den beskidte væske pumpes ud af filterpumpen og sendes til den forudmærker filterpatron til præcisionsfiltrering. Den filtrerede rene olie strømmer ind i den flydende oprensningstank.
Den olie, der er opbevaret i den rene flydende tank, er temperaturstyret (afkølet eller opvarmet), pumpet ud af flydende forsyningspumper med forskellig strøm og tryk og sendt til hvert maskinværktøj gennem faste likvideforsyningsrørledning.
● Forudmaldende proces
En vis mængde filterhjælp tilsættes til blanding af tanx ved fodringsskruen, der sendes til filtercylinderen gennem filterpumpen efter blanding.
Når den forudbestemte væske passerer gennem filterelementet, akkumuleres filterhjælpen kontinuerligt på overfladen af filterskærmen for at danne et højpræcisionsfilterlag.
Når filterlaget opfylder kravene, skal du skifte ventilen for at sende den beskidte væske for at starte filtrering.
Med ophobningen af flere og flere urenheder på overfladen af filterlaget er filtreringsbeløbet mindre og mindre. Efter at have nået det forudindstillede differentielle tryk eller tid, stopper systemet med at filtrere og udledes affaldsolien i tønden ind i sumpen.
● Dehydreringsproces
Urenheder og beskidt olie i sumpbeholderen sendes til afvandingsenheden gennem membranpumpen.
Systemet bruger trykluft til at trykke væsken ud i cylinderen og vende tilbage til den beskidte flydende tank gennem envejsventilen på dørdækslet.
Efter at den flydende fjernelse er afsluttet, lettes systemets tryk, og det faste fald falder i den slagg, der modtager lastbil fra den flydende fjernelsestromle.
Kundesager
