4 Nyt LE Series Centrifugalfilter Udvalgt billede

4Nyt LE-serie centrifugalfilter

Kort beskrivelse:

● Bred anvendelse, op til 1μm multifin filtrering uden forbrugsstoffer.

● Navet er lavet af luftfartsaluminium, som er fast og holdbart.

● Filterresten udledes automatisk efter tørring, og vandindholdet er mindre end 10 %.

● Robust og pålidelig struktur og fuldautomatisk drift.

● Lille installationsplads og lave vedligeholdelsesomkostninger.

● Integrer væskerensningstanken og køleskabet for nøjagtigt at kontrollere temperaturen på procesvæsken.

● Det kan bruges som et selvstændigt eller centraliseret væskeforsyningssystem for at give høj filtreringskapacitet for en komplet produktionslinje og kontinuerlig væskeforsyning uden nedlukning.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Applikationsintroduktion

● LE-seriens centrifugalfilter udviklet og fremstillet har en filtreringsnøjagtighed på op til 1um. Den er især velegnet til den fineste og reneste filtrering og temperaturkontrol af slibevæske, emulsion, elektrolyt, syntetisk opløsning, procesvand og andre væsker.
● LE-seriens centrifugalfilter vedligeholder den brugte procesvæske optimalt for at forlænge væskens levetid, forbedre overfladekvaliteten af emnet eller det valsede produkt og opnå den bedste forarbejdningseffekt. Det er blevet verificeret i mange industrigrene, såsom superfinishing og finslibning i metal, glas, keramik, kabel og andre forarbejdningsindustrier.
● LE-seriens centrifugalfilter kan opfylde kravene til enkeltmaskinefiltrering eller centraliseret væskeforsyning. Det modulære design gør behandlingskapaciteten på 50, 150, 500L/min, og behandlingskapaciteten på mere end 10000L/min kan opnås af flere maskiner parallelt.
● Følgende udstyr leveres normalt:
● Højpræcisionsslibemaskine
● Honemaskine
● Slibe- og polermaskine
● Graveringsmaskine
● Skive
● Valseværk
● Trådtræksmaskine

Outline layout

● Væsken, der skal filtreres, kommer ind i centrifugen gennem hjælpepumpen.
● Urenhederne i den snavsede væske separeres ved høj hastighed og fastgøres til indersiden af tanken.
● Den rene væske ledes tilbage til oliesumpen.
● Efter indersiden af tanken er fyldt med urenheder, starter centrifugen den automatiske slaggefjernelsesfunktion, og afløbsporten åbnes.
● Centrifugen reducerer automatisk tankens omdrejningshastighed, og den indbyggede skraber begynder at køre til slaggefjernelse.
● De fjernede urenheder falder fra udløbsporten til urenhedsopsamlingstanken under centrifugen, og centrifugen begynder at fungere.

Driftstilstand

● LE-seriens centrifugalfiltreringssystem realiserer faststof-væske-separation, ren væskegenbrug og udledning af filterrester gennem højhastighedscentrifugering. Kun elektricitet og trykluft forbruges, intet filtermateriale forbruges, og kvaliteten af flydende produkter påvirkes ikke.
Procesflow
● Retur af snavset væske → væskereturpumpestation → højpræcisionscentrifugalfilter → væskerensningstank → temperaturkontrol (valgfrit) → væskeforsyningssystem → sikkerhedsfilter (valgfrit) → brug af renset væske.
Filtreringsproces
● Snavset væske leveres til centrifugen sammen med urenheder gennem returvæskepumpestationen udstyret med 4New professionel PD skærepumpe.
● Den roterende højhastighedscentrifuge får urenhederne i den snavsede væske til at klæbe til navets indervæg.
● Den filtrerede væske vil strømme ind i væskerensningstanken, blive temperaturstyret (afkølet eller opvarmet), blive pumpet ud af væsketilførselspumpen med forskellige flowtryk og blive sendt til hver værktøjsmaskine gennem væsketilførselsrøret.
Blowdown proces
● Når urenhederne ophobet på indervæggen af navet når den forudindstillede værdi, vil systemet afbryde væskereturventilen, stoppe filtreringen og begynde at tørre.
● Når den forudindstillede tørretid er nået, vil systemet reducere navets rotationshastighed, og den indbyggede skraber vil begynde at fjerne slagger.
● Den skrabede tørre filterrest falder ned i slaggeboksen under centrifugen fra udløbsporten.
● Efter selvinspektionen af systemet roterer navet igen ved høj hastighed, væskereturventilen åbner, og den næste filtreringscyklus starter.
Kontinuerlig væsketilførsel
● Kontinuerlig væsketilførsel kan realiseres ved hjælp af flere centrifuger eller sikkerhedsfiltre.
● 4 News unikke uforstyrrede kobling holder renheden af procesvæsken stabil under kontinuerlig væsketilførsel.

Vigtigste tekniske parametre

LE-seriens centrifugalfilter vedtager modulært design med en filtreringskapacitet på mere end 10.000 l/min. Det kan bruges til enkelt maskine (1 værktøjsmaskine), regional (2~10 værktøjsmaskiner) eller centraliseret (hele værksted) filtrering. Alle modeller kan levere fuldautomatisk, halvautomatisk og manuel betjening.

Model₁	Håndteringskapacitet l/min	Effekt kw	Stik	Overordnede mål m
LE 5	80	4	DN25/60	1,3x0,7x1,5h
LE 20	300	5.5	DN40/80	1,4x0,8x1,5h
LE 30	500	7.5	DN50/110	1,5x0,9x1,5h

Note 1: Forskellige procesvæsker og urenheder har indflydelse på filtervalget. For detaljer, kontakt venligst 4New Filtering Engineer.

Hovedproduktfunktion

Filterpræcision	1 μm
Max RCF	3000~3500G
Variabel hastighed	100~6500RPM frekvenskonvertering
Slagudledning måde	Automatisk tørring og skrabning, væskeindhold af slagge ＜ 10%
Elektrisk styring	PLC+HMI
Virker strømforsyning	3PH, 380VAC, 50HZ
Arbejdsluftkilde	0,4 MPa
Støjniveau	≤70 dB(A)