4NEW LG Series Gravity Belt Filter

Kort beskrivelse:

Gravity Belt Filter er den grundlæggende type tyngdekraftsfiltrering. Det understøttende mesh og filterpapiret danner en bassinformet filteroverflade. Vægten af skærevæsken gennemsyrer filterpapiret for at danne en ren væske og falder i den nedre oprensningstank. Slibende partikler og urenheder er fanget på overfladen af filterpapiret. Ved fortykning af filterresten øges filtreringsmodstanden gradvist, og strømningshastigheden falder gradvist. Slibningsvæskeniveauet på papiret vil stige, løfte floatafbryderen, starte papirfodringsmotoren for at udsende det beskidte papir og indtaste det nye filterpapir for at danne en ny filteroverflade og opretholde den nominelle filtreringskapacitet.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Beskrivelse

Tyngdekraftsbæltefilter er generelt anvendeligt til filtrering af skærevæske eller slibevæske under 300L/min. LM-serien Magnetisk adskillelse kan tilsættes til præ-separation, taskefilter kan tilsættes til sekundær fin filtrering, og køletemperaturstyringsenheden kan tilsættes nøjagtigt for at kontrollere temperaturen for slibevæske for at tilvejebringe ren slibningsvæske med justerbar temperatur.

Densiteten af filterpapir er generelt 50 ~ 70 kvadratmeter gramvægt, og filterpapiret med høj densitet blokeres snart. Filtreringsnøjagtigheden af tyngdekraftsbæltefilteret er den gennemsnitlige nøjagtighed af nyt og beskidt filterpapir. Den indledende fase af nyt filterpapir bestemmes af densiteten af filterpapir, som er ca. 50-100μm; I brug bestemmes det af poretætheden af det filterlaget dannet ved ophobning af filterrester på overfladen af filterpapiret og øges gradvist til 20μm, så den gennemsnitlige filtreringsnøjagtighed er 50μm eller deromkring. 4NEW kan levere filterpapir af høj kvalitet til filtrering.

Vejen til at afhjælpe ovenstående mangler er at tilføje en filterpose på papirfilteret som et sekundært filter for at forbedre filtreringsnøjagtigheden. Filterpumpen sender slibevæsken, der er filtreret af papiret til filterposefilteret. Den højpræcisionsfilterpose kan fange flere mikrometer af fine affalds urenheder. Valg af en filterpose med forskellig nøjagtighed kan få slibevæsken, der er filtreret af det sekundære filter, når 20 ~ 2 μm høj renhed.

Støbning af slibning eller ultra fin slibning af ståldele vil producere et stort antal fin slibning affaldsslam, som er let at blokere porerne på filterpapir og forårsage hyppig papirfodring. LM -serien Effektiv magnetisk separator skal tilsættes for at adskille det meste af slibet affaldsslam fra den beskidte slibevæske på forhånd af den effektive magnetiske separator og ikke komme ind i papiret til filtrering for at reducere forbruget af filterpapir.

Præcisionsslibning har også høje krav til temperatursvingning af slibevæske, og kontrolnøjagtigheden af slibningsvæsketemperatur vil naturligvis påvirke den dimensionelle nøjagtighed af emnet. Temperaturen på slibevæske kan kontrolleres inden for ± 1 ℃ ~ 0,5 ℃ ved tilsætning af køling og temperaturstyringsenhed for at eliminere den termiske deformation forårsaget af temperaturændring.

Hvis maskinværktøjets væskeudgang er lav, og den udledte beskidte væske ikke direkte kan komme ind i filteret, kan der tilsættes en pumpe for at sende det tilbage til den væske, der returnerer enhed. Returtanken modtager den beskidte flydende, der udledes af værktøjet til værktøjet til PD & PS, overfører den beskidte væske til filteret. PD/PS -serien returpumpe kan levere beskidt væske indeholdende chips, og den kan tørres i lang tid uden vand uden skader.