4Nyt LR-serie roterende filtreringssystem
Produktfordele
● Lavtryksskylning (100 μm) Og højtrykskøling (20 μm) To filtreringseffekter.
● Den roterende tromles filtreringstilstand i rustfrit stål bruger ikke forbrugsstoffer, hvilket i høj grad reducerer driftsomkostningerne.
● Den roterende tromle med modulært design er sammensat af en eller flere uafhængige enheder, som kan imødekomme kravet om super stort flow. Der kræves kun ét sæt system, og det optager mindre jord end vakuumbåndfilteret.
● Den specialdesignede filterskærm har samme størrelse og kan adskilles separat for at opnå vedligeholdelse uden at standse maskinen, uden at tømme væsken og uden behov for en ekstra omsætningstank.
● Fast og pålidelig struktur og fuldautomatisk drift.
● Sammenlignet med et lille enkelt filter kan det centraliserede filtreringssystem i høj grad forlænge levetiden for procesvæske, bruge mindre eller ingen forbrugsstoffer, reducere gulvarealet, øge plateauets effektivitet, reducere energiforbruget og reducere vedligeholdelsen.
Driftstilstand
● Det centraliserede filtreringssystem består af flere undersystemer, herunder filtrering (kilefiltrering, roterende tromlefiltrering, sikkerhedsfiltrering), temperaturkontrol (pladeudskiftning, køleskab), spånhåndtering (spåntransport, hydraulisk trykfjernelsesblok, slaggevogn), væsketilsætning (forberedelse af rent vand, hurtig væsketilsætning, proportional væskeblanding), rensning (diverse oliefjernelse, beluftningssterilisering, finfiltrering), væsketilførsel (væskeforsyningspumpe, væsketilførselsrør), væskeretur (væskereturpumpe, væskereturrør, eller væskereturgrav) osv.
● Behandlingsvæsken og spånurenheder, der udledes fra værktøjsmaskinen, sendes til det centraliserede filtreringssystem gennem returpumpens returrør eller returløbsgraven. Det flyder ind i væsketanken efter kilefiltrering og roterende tromlefiltrering. Ren procesvæske leveres til hver værktøjsmaskine til genbrug af væsketilførselspumpen gennem sikkerhedsfiltrering, temperaturkontrolsystem og væskeforsyningsrørledning.
● Systemet bruger bundrenseskraber til at udlede slagger automatisk, og det transporteres til briketteringsmaskinen eller slaggevognen uden manuel rensning.
● Systemet bruger rent vandsystem og emulsionsstamopløsning, som blandes fuldt ud i forhold og derefter sendes i kassen for at undgå, at emulsionen kager. Det hurtige væsketilsætningssystem er praktisk til at tilføje væske under indledende drift, og ± 1%-doseringspumpen kan opfylde de daglige styringskrav til skærevæske.
● Den flydende oliesugeanordning i rensesystemet sender den øvrige olie i væsketanken til olie-vand-separationstanken for at udlede spildolien. Beluftningssystemet i tanken gør skærevæsken i et iltberiget miljø, eliminerer anaerobe bakterier og forlænger skærevæskens levetid i høj grad. Ud over at håndtere udblæsningen af roterende tromle og sikkerhedsfiltrering, opnår finfiltret også en vis andel af procesvæske fra væsketanken til finfiltrering for at reducere koncentrationen af fine partikler.
● Det centraliserede filtreringssystem kan installeres på jorden eller i brønden, og væsketilførsels- og returrørene kan installeres over hovedet eller i renden.
● Hele procesflowet er fuldautomatisk og styret af forskellige sensorer og elektrisk styreskab med HMI.
Vigtigste tekniske parametre
LR roterende tromlefiltre af forskellige størrelser kan bruges til regional (~10 værktøjsmaskiner) eller centraliseret (hele værkstedet) filtrering; En række udstyrslayouts er tilgængelige for valg for at imødekomme kundens krav på stedet.
| Model 1 | Emulsion2 behandlingskapacitet l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Note 1: Forskellige bearbejdningsmetaller, såsom støbejern, har indflydelse på filtervalget. For detaljer, kontakt venligst 4New Filter Engineer.
Note 2: Baseret på emulsion med en viskositet på 1 mm2/s ved 20 °C.
Hovedydelse
| Filterpræcision | 100 μm, valgfri sekundær filtrering 20 μm |
| Tilfør væsketryk | 2 ~ 70 bar,Flere trykudgange kan vælges i henhold til behandlingskrav |
| Mulighed for temperaturkontrol | 1°C/10 min |
| Slagudledning måde | Fjernelse af skrabespåner, briketteringsmaskine som ekstraudstyr |
| Virker strømforsyning | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Arbejdsluftkilde | 0,6 MPa |
| Støjniveau | ≤80dB(A) |
Kundesager
