4Ny OW-serie olie-vand-udskiller
Beskrivelse
Hvordan man fjerner den tykke og tyktflydende slamblanding, som er dækket af skærevæsken, er et vanskeligt problem i industrien. Når den traditionelle oliefjerner er magtesløs, hvorfor fungerer Shanghai 4News patenterede OW-urenhedsolieseparationssystem kontinuerligt?
● Under metalbearbejdning, især forarbejdning af støbejern og aluminiumslegering, blandes smøreolien fra værktøjsmaskinen og de fine spåner af emnebearbejdning med skærevæsken, og væsketankens overflade er ofte dækket med tykt og tyktflydende slam og afskum. Fordi olielaget er isoleret fra luften, er anaerober og mikroorganismer nemme at udbrede i skærevæsken, hvilket får skærevæsken til at forringes. Derfor er det meget vigtigt at forlænge skærevæskens levetid for kontinuerligt og effektivt at adskille urenheder og slagg.
● Traditionel remtype, slangetype og skivetype oliefjernere er velegnede til at transportere ren olie ud af vandet. Den blandede olie bliver dog meget tyktflydende med urenheder som fine spåner og slibeskivestøv. Under så dårlige arbejdsforhold vil den traditionelle oliefjerner snart blive lammet. Selv hvis manuel rengøring fortsættes, er separationseffektiviteten meget lav. Løsningen er at bruge en pumpeanordning med høj kinetisk energi til at udvinde og separere det viskøse slamskum.
● Shanghai 4New grundlagt i 1990, har designet og produceret OW serie af olie-vand separationssystemer med høj kinetisk energi sugning og holdbarhed baseret på 30 års erfaring og ekspertise. I løbet af disse år har 4New med succes anvendt OW-seriens produkter for at forlænge levetiden af skærevæske for kunder op til 5 gange.
● OW-seriens diverse olieseparationssystem består af tre dele: "flydende overløbssug"+"høj kinetisk energisugning"+"residuevæskeseparation".
a) Sugeporten på det flydende overløb har to typer oppumpning og nedpumpning, som automatisk kan tilpasse sig væskeniveauets udsving. Sugeporten er altid placeret ved krydset mellem det diverse olieskum og skærevæskeniveauet, hvilket sikrer, at en stor mængde tyktflydende diverse olieskum og en lille mængde skærevæske inhaleres, og forbedrer separationseffektiviteten. Overfladen af det flydende overløb er behandlet med en speciel anti-forureningsbehandling, og den selvrensende anordning bruges til at gøre den holdbar og effektiv.
b) Sugekilden med høj kinetisk energi genererer undertryk fra vakuumtanken og sender de forskellige olieskum fra sugeporten på det flydende overløb til slaggevæskeseparationsenheden gennem rørledningen. Sammenlignet med membranpumpen har den dynamiske vakuumenergi lang levetid, lavt energiforbrug og lavt støjniveau. Undertrykstransmissionsrørledningen kan være så lang som flere meter, hvilket gør det muligt for OW-serien at matche det store centraliserede filtreringssystem.
c) Slaggevæskeseparationsboksen er designet i overensstemmelse med forskellige arbejdsforhold, eller urenhederne med lav densitet adskilles ved at flyde, eller urenhederne med høj densitet adskilles ved bundfældning og skrabning, eller urenhederne og skumslam adskilles med papirbånd filtrering, og skærevæsken returneres til filteret til genbrug.
● 4New kan levere mobil eller fast skærevæskerensnings- og regenereringsbehandlingsstation. Højhastigheds centrifugalseparation eller præcisionsfiltreringsteknologi er vedtaget for at forbedre separationsnøjagtigheden af suspenderet olie og fine partikler i skærevæske til 0,1%. Overvåg og juster løbende skærevæskekoncentrationen og PH-værdien for at undgå korruption og forringelse, forlænge levetiden med 5 ~ 10 gange og reducere eller ikke udlede spildvæske.
Hvilke fordele giver OW-systemet for kunderne
● Højeffektiv fjernelse af fremmed olie og afskum, opretholdelse af skærevæskeydeevne, stabil behandlingskvalitet og forlængelse af værktøjets levetid.
● Forlæng skærevæskens levetid med mere end 5 gange, og reducer indkøbs- og udledningsomkostningerne.
● Fuldautomatisk drift, holdbar, kontinuerlig og pålidelig drift.
● Høj ROI på 3-6 måneder.
● Tilpasset efter kundens arbejdsforhold for at yde bedre service.
Sådan vælger du modellen af OW-systemet
OW-systemet skal matche de tilsvarende behandlingsbetingelser, og det korrekte typevalg kan anvendes pålideligt. Faktorer, der skal overvejes, omfatter:
a) Skærevæskebeholderstruktur, placering til installation.
b) Skærevæskecirkulationsflow, overfladeskumtykkelse.
c) Materiale, form og størrelse af faste urenheder.
Bare rolig, kontakt os venligst med det samme, og 4New OW-systemeksperter vil hjælpe dig.
TLF +86-21-50692947
E-mail:sales@4newcc.com