1.1. 4New har mere end 30 års brancheerfaring, og dens R&D og fremstilling af RO-seriens vakuumoliefilter er hovedsageligt anvendelig til ultrafin rensning af smøreolie, hydraulikolie, vakuumpumpeolie, luftkompressorolie, maskinindustriolie, køling olie, ekstruderingsolie, gearolie og andre olieprodukter inden for petroleum, kemi, minedrift, metallurgi, kraft, transport, maskinfremstilling, jernbaner og andre industrier
1.2. RO-seriens vakuumoliefilter vedtager lavtemperaturvakuumundertryk og adsorptionsprincip for at fjerne urenheder, fugt, gas og andre skadelige stoffer i olien, så olien kan genoprette sin serviceydelse, sikre den korrekte smøreeffekt af olien og forlænge dens levetid.
1.3. RO-seriens vakuumoliefilter kan forlænge levetiden for udstyrskomponenter, reducere uplanlagt nedetid og vedligeholdelsestid og forbedre produktionseffektiviteten. Samtidig reduceres omkostningerne til behandling af affaldsvæske, og ressourcegenanvendelsen realiseres.
1.4. RO-seriens vakuumoliefilter er især velegnet til barske arbejdsforhold med høj olie-vand-blandingsgrad og højt slaggeindhold, og behandlingskapaciteten kan nå 15 ~ 100L/min.
1.1. Kombinationen af koalescens og separation og vakuumforbindelse tredimensionel flash-fordampning gør dehydrering og afgasning hurtigere.
1.2. Kombinationen af flerlagsfiltrering af rustfrit stål med importerede materialer og sammensatte polymeradsorptionsmaterialer kan ikke kun gøre filterelementet β3 ≥ 200, og kan gøre olien klar og gennemsigtig og kan genbruges.
1.3. Sikker og pålidelig, med firedobbelt beskyttelse: trykkontrolbeskyttelse, temperaturkontrolbeskyttelse, temperaturbegrænsningsbeskyttelse, flowkontaktbeskyttelse. Humaniseret sammenlåsningsbeskyttelse og automatisk PLC-system realiserer uovervåget onlinedrift.
1.4. Kompakt struktur, mindre jordbesættelse og bekvem bevægelse.
1.1. Udstyrssammensætning
1.1.1. Den er sammensat af groft filter, posefilter, olie-vand-separationstank, vakuumseparationstank, kondensationssystem og finfilter. Beholderen er lavet af 304 rustfrit stål.
1.1.2. Grovfiltrering+posefiltrering: opsnappe store urenhedspartikler.
1.1.3. Olie-vand-separationstank: adskil den lagdelte skærevæske og olie én gang, og lad olien komme ind i det næste behandlingstrin.
1.1.4. Vakuumseparationstank: fjern effektivt vand i olie.
1.1.5. Kondensationssystem: opsaml det separerede vand.
1.1.6. Finfiltrering: Filtrer urenhederne i olien for at gøre olien ren og genanvendelig
1.2. Arbejdsprincip
1.2.1. Den er designet efter de forskellige kogepunkter for vand og olie. Den er sammensat af vakuumvarmetank, finfiltertank, kondensator, primærfilter, vandtank, vakuumpumpe, afløbspumpe og el-skab.
1.2.2. Vakuumpumpen trækker luften ind i vakuumtanken for at danne et vakuum. Under påvirkning af atmosfærisk tryk kommer den eksterne olie ind i det primære filter gennem indløbsrøret for at fjerne store partikler og kommer derefter ind i varmetanken.
1.2.3. Efter opvarmning af olien ved 45 ~ 85 ℃ passerer den gennem den automatiske olieflyderventil, som automatisk styrer balancen mellem mængden af olie, der kommer ind i vakuumtanken. Efter opvarmning vil olien blive adskilt til halvtåge gennem den hurtige rotation af sprøjtevingen, og vandet i olien vil hurtigt fordampe til vanddamp, som kontinuerligt vil blive suget ind i kondensatoren af vakuumpumpen.
1.2.4. Vanddampen, der kommer ind i kondensatoren, afkøles og reduceres derefter til vand til udledning. Olien i vakuumvarmetanken ledes ud i finfilteret af olieaftapningspumpen og filtreres ud af oliefilterpapiret eller filterelementet.
1.2.5. Under hele processen kan urenheder, vand og gas i olien fjernes hurtigt, så den rene olie kan udledes fra olieudløbet.
1.2.6. Varmesystemet og filtreringssystemet er uafhængige af hinanden. Dehydrering, fjernelse af urenheder eller begge dele kan vælges efter behov.
Model | RO 2 30 50 100 |
Bearbejdningskapacitet | 2~100L/min |
Renhed | ≤NAS niveau 7 |
Granularitet | ≤3μm |
Fugtindhold | ≤10 ppm |
Luftindhold | ≤0,1 % |
Filterpatron | SS304 |
Vakuum grad | 60~95KPa |
Arbejdspres | ≤5 bar |
Væskegrænseflade | DN32 |
Magt | 15~33kW |
Overordnet dimension | 1300*960*1900(H)mm |
Filterelement | Φ180x114mm, 4 stk., Levetid: 3-6 måneder |
Vægt | 250 kg |
Luftkilde | 4~7 bar |
Strømforsyning | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Støjniveau | ≤76dB(A) |