Om

Vores firma

Shanghai 4New Control Co., Ltd. er specialiseret i forskning og udvikling afOlie- og væskekøling og filtrering, skæring af væskeoprensning og regenerering, olie- og afskumfjernelse, olie-vandparation, olie-MIST-opsamling, chipdehydrering, effektiv transport af chip beskidt væske, affaldschippresning, gaståge-kondensation og genvinding, olie præcis temperaturstyring og andet udstyr til forskellige udstyr og produktionslinje; Design og fremstilling af forskellige skærevæske centraliserede filtreringssystemer, specielle og højpræcisionsfiltrerings- og temperaturstyringsanordninger og testudstyr til brugere og leverer understøttende filtreringsmaterialer og filtrering og temperaturstyring tekniske tjenester.

4NEW

30+ års driftserfaring, førende produktdesign og tekniske tjenester dækker gradvist hele området for metalskæringsbehandling; F & U og produktion udvikler sig støt; De tekniske kapaciteter vil være sammenlignelige med virksomheder i verdensklasse og flytte fra indenlandske til internationale; 4NEW har bestået ISO9001/CE -certifikaterne og har scoret flere patenter og priser; Opret værdi for kunder, sameksistent og win-win med medarbejderne; Hjælp med at omdanne traditionel behandling og fremstilling til avanceret fremstilling.

Hundredvis af berømte virksomheder i ind -og i udlandet, herunder GM i USA og Landis i Storbritannien, Junker i Tyskland og Schleiffing Machine Tool -gruppen i Tyskland, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun Faw Volkswagen, Dongfeng Motor Motor, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bæring, osv., Har selected our Producting Factiving Facility.

Organisationsstruktur

Organisationsstruktur
Forretnings-koncept

Forretningskoncept

Den 4Nyt tager missionen om "grøn behandling" og "cirkulær økonomi" som virksomhedens mission om konstant at udvikle og innovere forbrugsfrit filtrering og stræber efter at gøre fremskridt hen imod det ideelle mål om "højere klarhed, mindre termisk deformation, lavere miljøforurening og mindre ressourceforbrug" i grøn fremstilling. Fordi det er i overensstemmelse med udviklingsretningen for det menneskelige samfund og er den eneste måde for den bæredygtige udvikling af fremstillingsindustrien, er det også vejen for 4NEWs bæredygtige udvikling.

Udstilling

CME1
CME2
Landis
CME4
CME5
CME6
https://www.4newcc.com/about-us/

Professionelle tjenester

4NEW har et komplet servicesystem og et professionelt serviceteam med rig professionel viden og serviceoplevelse på stedet for at give brugerne one-stop-tjenester fra produktudvælgelse til installation og idriftsættelse. I løbet af 30 år har 4New leveret hundreder af brugere inden for værktøjsindustri, bilindustri og andre industrier i ind -og udland med forskellige køletemperaturstyring, filtrering og rensningsenheder med fremragende ydelse, så brugere kan nyde de bedste produkter og tjenester til de lavere omkostninger.

Produktionsudstyr

1.laserskæringsmaskine

Laserskæremaskine

2. klipningsmaskine

Klipmaskine

3.-bøjende-maskine

Bøjningsmaskine

4. drejebænk

Drejebænk

6.-Bench-Drill

Benchbor

5. Plasma -skæremaskine

Plasmaklippemaskine

7. Elektrisk svejsemaskine

Elektrisk svejsemaskine

8. Trådmaskine

Trådmaskine

Baggrund for det 4Nyt firma

4NEW CONTROL1

Som vi ved, vil metalskæring generere en masse varme til at bære værktøjer og deformere arbejdsemner. Det er nødvendigt at bruge kølevæske til hurtigt at fjerne behandlingsvarmen og kontrollere behandlingstemperaturen. Imidlertid vil den stærke friktion mellem urenhederne i kølevæsken og værktøjet og emnet forværre kvaliteten af ​​den bearbejdede overflade, forkorte værktøjets levetid og også producere en masse olie -tåge for at forurene luften, spilde væske og slagge for at skade miljøet.

Derfor kan forbedring af renligheden af ​​skærevæske og kontrollere temperaturen i skærevæsken reducere tolerance spredning, reducere affaldsprodukter, forbedre værktøjets holdbarhed og effektivt forbedre bearbejdningskvaliteten.

Derudover kan præcisionstemperaturkontrolteknologien også bruges til nøjagtigt at kontrollere den termiske deformation af dele for at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden. For eksempel kan kontrol af temperaturændringen af ​​referencegøret til gearsliben inden for ± 0,5 ℃ realisere den gapless transmission og eliminere transmissionsfejlen; Skruehøjdefejlen kan kontrolleres med mikrometernøjagtighed ved at justere skrubehandlingstemperaturen med 0,1 ℃ nøjagtighed. Det er klart, at præcisionstemperaturstyring kan hjælpe bearbejdning med at opnå høj præcisionsbearbejdning, som ikke kan opnås ved mekanisk, elektrisk, hydraulisk og andre teknologier alene.

4NEW CONTROL2

Olie tågeopsamling og affaldsvæske og resterende behandling er også uundværlige miljøbeskyttelsesforanstaltninger for de fleste skæreprocesser.

Derfor kan metalskæring i moderne fremstillingsindustri ikke adskilles fra renlighedskontrol og temperaturstyring, mens præcisionsbearbejdning afhænger mere af højpræcisions renlighedskontrol og temperaturstyring. Perfekt industriel produktion og forarbejdning og fremstilling er også nødt til at beskytte miljøet og samtidig producere for at opnå "grøn behandling", hvilket er den eneste måde for den bæredygtige udvikling af avanceret fremstillingsindustri.

Omkring 1980'erne brugte værktøjsværktøjsfremstilling, fremstilling af bilproduktion og udstyr i udviklede lande renlighedskontrol og temperaturstyring til at forbedre produktkvaliteten, distribuere indsamling af olie tåge og reducere miljøforurening. Imidlertid er dette felt ikke blevet opmærksom på i Kina, temperaturen, renligheden og miljøpåvirkningen af ​​procesvæske har ikke modtaget behørig opmærksomhed, og der er ingen gode teknologier og produkter til at yde "grøn behandling" støtte til behandlings- og fremstillingsindustrien.

Under sådanne omstændigheder grundlagde Mr. Pang Xin "Shanghai 4new elektromekanisk fabrik" i 1990. I samme år ansøgte han om det registrerede varemærke "4new -kontrol", designet og fremstillet koldkontrolprodukter baseret på begrebet "ny koncept, ny teknologi, ny proces og nyt produkt" for at opnå renhedskontrol, temperaturstyring, olie tågeopsamling og affaldsvæske væske og restbehandling i behandlingen. Mens du forbedrer produktkvaliteten og reducerer affaldsfrekvensen, skal du beskytte workshopmiljø og realisere "grøn behandling". Siden da har 4NEW gået ind på en drømmetrejse, der varer mere end 30 år - hvilket leverer ren kontrol, temperaturkontrol og miljøbeskyttelse for den bæredygtige udvikling af forarbejdnings- og fremstillingsindustrien og realiserer "grøn behandling".

Vores historie

I 1990 blev "Shanghai 4New Electromechanical Factory" etableret, som startede rejsen med at sætte konceptet "grøn behandling" i praksis med fokus på præcisionstemperaturkontrol og præcisionsfiltreringstjenester.

I 1993 besøgte vicepræsidenten for American Landis Grinder Company fabrikken og satte pris på 4NEW's Spirit of Technological Innovation. Det næste år begyndte 4NEW at fremstille matchende kølevæsketilfældefilter og temperaturstyringsenheder til Landis Crankshaft -kværning og knibansskib med sin egen teknologi.

I 1997 besøgte American General Motors Engine Factory den 4NEW og valgte “4NEW” til at tilvejebringe køling, filtrering og temperaturstyringsudstyr til Shanghai GMs nye fabrik.

I oktober 1998 udviklede "4New Factory" sig til "Shanghai 4New Control Co., Ltd." og ansøgte om registrering af det andet varemærke “4New Clean & Cooling”. Som et brandrepræsentant og innovativt selskab inden for elektromekanisk kølekontrol i Kina begyndte 4NEW at udvikle sig hurtigt.

I 2000 etablerede 4NEW officielt websted http://www.4newcc.com den nyeste informationsformidlingsteknologi til at introducere 4NEWs produkter og teknologier til flere brugere og bruge 4NEWs professionelle viden og rige oplevelse til at give brugerne den bedste service.

I 2002 besøgte GM's Global Procurement Director 4New, og 4NEw blev GM's oversøiske leverandør af køle kontroludstyr og leverede forskellige produkter og tekniske tjenester såsom filtrering, temperaturstyring, olie tågeopsamling osv. For Shanghai GM og dets lokale grene.

I 2007 begyndte den centraliserede olie -tågeopsamling og -behandlingssystem, der blev udviklet af 4NEW, at understøtte motorproduktionslinjen i Shanghai Volkswagen til systematisk at løse olie tågeforurening i værkstedet.

I 2008 blev 4NEWs præcisionskølingskontrolfiltre eksporteret til Tyskland og Det Forenede Kongerige, og Kinas afkølingskontrolprodukter repræsenteret af det 4new -brand begyndte at rejse til udlandet.

I 2009 matchede 4NEWs storskala skærefluidcentraliseret filtreringssystem den lejeproduktionslinje på den Dalian-fabrik i SKF Group i Sverige, verdensledende inden for lejeteknologi og fremstilling. 4NEWs teknologi og produkter begyndte at komme ind i den avancerede produktionsindustri.

Siden 2010 er 4NEWs præcisionstemperaturstyringsfiltre blevet eksporteret til Thailand, Indien, Tyrkiet, Rusland, Uzbekistan og andre lande til støtte for produktionslinjen for GMs lokale bilmotorfabrik.

I 2011 blev 4NEWs højpræcisionsslibende olie-forudmonterende filter eksporteret til Sydkorea for Tyskland Junker Grinder.

Siden 2012 er 4NEW blevet en leverandør af Scheaffler Bearing Group i Tyskland og leveret understøttende præcisionsfiltrering og temperaturstyringssystemer til skæring af væske og slibende olie til Scheaffler -bæreproducenter i Indien, Rusland og andre lande.

I 2013 udviklede og fremstillede 4New et skærefluidoprensnings- og regenereringskøretøj, der kan udvide levetiden for skærevæsken, og omdannede skærefluidoprensning og regenereringsteknologi, der er blevet undersøgt i mange år til praktiske produkter, idet man tager et vigtigt skridt for at reducere miljøskader, der er forårsaget af skæring af væskemissioner.

Siden 2014 har 4NEW yderligere øget sine F & U-investeringer, innoverede teknologier og produkter, såsom højpræcisionsfiltrering af forbrug af fri skærevæske, lav energiforbrug dampkondensationsgendannelse, renselse og regenerering af ikke-emissionskærende væske, opsamling og filtrering af forbrugsbar gratis olie tåge, høj lift chippumpe, chipfilter rester kage deoiling gendannelse.

I 2016 blev det 4new -filter slagge hydraulisk trykblokdehydrering med succes udviklet, hvilket tilføjede et nyt filter slagge dehydrererende understøttende enhed til forudmærket filtrering.

I 2017 begyndte 4New at forske og udviklede højpræcisionsopvaskemiddelfiltrering og online renlighedsdetektionsteknologi, hvilket hjalp Kinas industrielle 2.0-teknologiopgradering.

I 2018 fortsatte 4NEW med at øge forskningen og udviklingen af ​​ikke -forbrugsbarfiltreringsteknologi og udvide anvendelsesområdet.

I 2019 leverede 4NEW Weichai Huafeng Power med en 42000LPM Super Large forbrugsbar gratis filtrering af flydende forsyningssystem, der opnåede et gennembrud i produktionslinjen af ​​støbejernsmotorer.

I 2021 leverede 4NEW BYD med storskala centraliserede filtreringssystemer til bilproduktionslinjer i forskellige produktionsbaser.

Certificering

  • 4Ny CE
  • 4NEW CE2
  • 4Ny Tuv
  • ISO
  • 4Ny 1
  • 4NEW 2
  • 4NY 3
  • 4NEW 4
  • 4Ny 5
  • 4Ny 6
  • 4NEW 7
  • 4NY 8