4New AF Series Oil-Mist Collector

● Die Ölnebelmaschine der AF -Serie ist über Rohre und Luftventile mit einzelnen oder mehreren Werkzeugen verbunden. Der Prozessfluss ist wie folgt:

● Ölnebel erzeugt durch die Werkzeugmaschine → Werkzeugdocking -Gerät → Schlauch → Luftventil → Hartzweige und Header -Rohr → Ölabflussvorrichtung → Ölnebelmaschine Einlass → Vorabertrennung → Primärfilterelement → Sekundärfilterelement → Tertiärfilterelement → Tertiärfilterelement → Tertiärfilter -Element → Zentrifublierfan.

● Die Docking -Gerät der Werkzeugmaschine ist am Luftauslass der Werkzeugmaschine installiert, und die Schallplatte wird nach innen eingestellt, um zu verhindern, dass die Chips und die Verarbeitung von Flüssigkeiten versehentlich herausgezogen werden.

● Der Schlauchanschluss verhindern, dass Vibrationen die Verarbeitungsgenauigkeit beeinflussen. Das Luftventil kann vom Werkzeugmaschine gesteuert werden. Wenn die Maschine gestoppt wird, muss das Luftventil geschlossen werden, um Energie zu sparen.

● Das Hardrohr -Teil ist speziell ohne Öl tropft. Das in der Rohrleitung angesammelte Öl tritt über das Ölentwässerungsgerät in die Übertragungspumpenstation ein.

● Das mechanische Vorabsatzgerät in der Ölnebelmaschine ist fest und langlebig und blockiert nicht. Es ist besonders für Staub, Chips, Papier und andere ausländische Angelegenheiten im Ölnebel geeignet, um die Lebensdauer des Filterelements zu verlängern.

● 1 -Gradfilterelement besteht aus Edelstahldraht -Netz, um Partikel und Öltröpfchen mit großem Durchmesser abzufangen. Es kann nach der Reinigung wiederverwendet werden, und die Filtereffizienz beträgt 60%.

● 2 Filterelement 2 Level 3 ist ein selbstverpacktes Filterelement, das Öltröpfchen sammeln und sie tropft, mit einer Filtereffizienz von 90%.

● 4 Filterelement ist optionales H13 -HEPA, das 99,97% Partikel mit einer Geschwindigkeit von mehr als 0,3 μm filtern und auch mit aktiviertem Kohlenstoff angebracht werden kann, um den Geruch zu reduzieren.

● Filterelemente auf allen Ebenen sind mit Differenzdruckmessgeräten ausgestattet, die ersetzt werden, wenn sie angeben, dass sie schmutzig und blockiert sind.

● Filterelemente auf allen Ebenen sammeln Ölnebel, damit es auf das Ölempfehlungsfach am unteren Rand des Box fällt, die Flüssigkeitsübertragungsvorrichtung von Abfällen über die Rohrleitung anschließen und die Abfallflüssigkeit in den Abfallflüssigkeitstank, die Flüssigkeitsrohrlinie der Fabrikabfälle oder das Filtersystem zur Reinigung und Wiederverwendung pumpen.

● Der eingebaute Lüfter ist in der Boxoberseite installiert, und der Schalldämpfer ist um das Lüftergehäuse gewickelt, um ihn in die gesamte Box integriert zu haben, wodurch das vom Lüfter während des Betriebs erzeugte Arbeitsrauschen effektiv reduziert wird.

● Der externe Lüfter kann in Kombination mit dem modularen Design der Ölnebelmaschine die Bedürfnisse des über großen Luftvolumens erfüllen, und die Schalldämmabdeckung und der Schalldämpfer können die Anforderungen an die Rauschreduzierung erfüllen.

● Außen- oder Innenemission kann ausgewählt werden, oder die beiden Modi können gemäß dem Bedarf an Workshop -Temperaturen umgeschaltet werden, um Energie zu sparen und die Emissionen zu reduzieren.

● Das elektrische Steuerungssystem der Ölnebelmaschine bietet einen vollständigen automatischen Betriebs- und Fehleralarmfunktionen, der den variablen Frequenzlüfter steuern kann, um nach unterschiedlichen Sauganforderungen auf die wirtschaftlichste Weise zu arbeiten. Es kann auch mit Funktionen wie Dirty Alarm und Factory Network Communication nach Bedarf ausgestattet werden.