About

Unsere Firma

Shanghai 4New Control Co., Ltd. ist auf Forschung und Entwicklung von spezialisiertÖl- und Flüssigkühlung und Filterung, Schnittflüssigkeitsreinigung und -regeneration, Öl- und Abschaumentfernung, Ölwassertrennung, Ölmistsammlung, Chip-Dehydration, effizienter Transport von Chip-Dirty-Flüssigkeit, Abfall-Chip-Presse, Gasnebelkondensation und Erholung, Ölvorinerentemperaturregelung und andere Geräte für verschiedene Geräte und Produktionsgrenze; Entwerfen und fertigen Sie verschiedene zentralisierte Filtrationssysteme für Schneidflüssigkeiten, spezielle und hochpräzise Filter- und Temperaturkontrollgeräte sowie Testgeräte für Benutzer und bieten unterstützende Filtermaterialien sowie Filter- und Temperatursteuerungsdienste an.

4New

Über 30 Jahre Betriebserfahrung, Führungsproduktdesign und technische Dienstleistungen decken nach und nach das gesamte Gebiet der Metallschneidverarbeitung ab. F & E und Produktion entwickeln sich stetig; Die technischen Fähigkeiten werden mit erstklassigen Unternehmen vergleichbar sein und von inländisch nach international wechseln. 4New hat die ISO9001/CE -Zertifikate verabschiedet und mehrere Patente und Auszeichnungen erzielt. Wert für Kunden schaffen, koexistieren und win-Win-Win-Win-Win-Win-Win-Situationen. Hilft bei der Umwandlung der traditionellen Verarbeitung und Herstellung in die fortschrittliche Fertigung.

Hunderte berühmter Unternehmen im In- und Ausland, darunter GM in den Vereinigten Staaten und Landis im Vereinigten Königreich, Junker in Deutschland und die Schleiffing -Werkzeugmaschinengruppe in Deutschland, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun Faw Faw Volkswagen, Dongfeng Motor, DPCA, DPCA, Grundfos -Wasserpumpen, SKF -Bear -Pumpen.

Organisationsstruktur

Geschäftskonzept

4New übernimmt die Mission der "grünen Verarbeitung" und "Rundwirtschaft" als Mission des Unternehmens, die freie freie Filterung ständig zu entwickeln und zu innovieren. Da es der Entwicklungsrichtung der menschlichen Gesellschaft entspricht und die einzige Möglichkeit für die nachhaltige Entwicklung der Fertigungsindustrie ist, ist dies auch der Weg für die nachhaltige Entwicklung von 4New.

Ausstellung

Professionelle Dienstleistungen

4New verfügt über ein komplettes Servicesystem und ein professionelles Service-Team mit reichhaltigem professionellem Kenntnis und Servicerfahrung vor Ort, um den Benutzern One-Stop-Dienste von der Produktauswahl bis zur Installation und in Auftrag zu bieten. In mehr als 30 Jahren hat 4New Hunderte von Benutzern in der Werkzeugmaschinenindustrie, der Automobilindustrie und anderen Branchen im In- und Ausland mit verschiedenen Kühltemperaturkontrolle-, Filter- und Reinigungsgeräten mit hervorragender Leistung bereitgestellt, damit Benutzer die besten Produkte und Dienstleistungen zu günstigeren Kosten genießen können.

Produktionsausrüstung

Laserschneidemaschine

Schermaschine

Biegermaschine

Drehbank

Bankbohrer

Plasma -Schneidemaschine

Elektrische Schweißmaschine

Fadenmaschine

Hintergrund der 4New -Firma

Wie wir wissen, erzeugt Metallschneiden viel Wärme, um Werkzeuge zu tragen und Werkstücke zu verformen. Es ist notwendig, mit Kühlmittel die Verarbeitungswärme schnell wegzunehmen und die Verarbeitungstemperatur zu steuern. Die starke Reibung zwischen den Verunreinigungen des Kühlmittels und dem Werkzeug und Werkstück verschlechtert jedoch die Qualität der bearbeiteten Oberfläche, verkürzt die Lebensdauer und erzeugt auch viel Ölnebel, um die Luft zu verschmutzen, Flüssigkeit zu verschwenden und die Umwelt zu beschädigen.

Durch die Verbesserung der Sauberkeit des Schneids von Flüssigkeit und die Steuerung der Temperatur der Schneidflüssigkeit können daher die Toleranzdispersion reduziert, Abfallprodukte reduziert, die Haltbarkeit der Werkzeuge verbessert und die Qualitätsqualität effektiv verbessern.

Darüber hinaus kann die Präzisionstemperaturkontrolltechnologie auch verwendet werden, um die thermische Verformung von Teilen genau zu steuern, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Wenn Sie beispielsweise die Temperaturänderung des Referenzgetriebes des Zahnradschleifers innerhalb von ± 0,5 ℃ das gapslose Getriebe realisieren und den Übertragungsfehler beseitigen. Der Schraubenhörerfehler kann durch Einstellen der Schraubverarbeitungstemperatur mit einer Genauigkeit von 0,1 ℃ mit der Mikrometergenauigkeit gesteuert werden. Offensichtlich kann eine Präzisionstemperaturregelung dazu beitragen, die Bearbeitung von hoher Präzision zu erreichen, die allein durch mechanische, elektrische, hydraulische und andere Technologien allein nicht erreicht werden kann.

Ölnebelsammlung und Abfallflüssigkeits- und Rückstandsbehandlung sind auch für die meisten Schnittprozesse unverzichtbare Umweltschutzmaßnahmen.

Daher kann das Metallschnitt in der modernen Fertigungsindustrie nicht von der Sauberkeitskontrolle und der Temperaturregelung getrennt werden, während die Präzisionsbearbeitung eher von der Sauberkeit und der Kontrolle der Sauberkeit und der Temperaturregelung abhängt. Perfekte industrielle Produktion sowie Verarbeitung und Fertigung müssen auch die Umwelt schützen und gleichzeitig effizient produzieren, um eine "grüne Verarbeitung" zu erreichen. Dies ist die einzige Möglichkeit für die nachhaltige Entwicklung der fortschrittlichen Fertigungsindustrie.

In den 1980er Jahren verwendeten Werkzeugmaschinenherstellung, Automobilherstellung und Geräteherstellung in entwickelten Ländern Sauberkeitskontrolle und Temperaturkontrolle, um die Produktqualität zu verbessern, die Ölnebelsammlung zu verteilen und die Umweltverschmutzung zu verringern. Dieses Feld wurde jedoch in China nicht beachtet, die Temperatur, die Sauberkeit und die Umweltauswirkungen von Prozessflüssigkeiten haben nicht gebührende Aufmerksamkeit erhalten, und es gibt keine guten Technologien und Produkte, um die Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie "umweltfreundliche Verarbeitung" zu unterstützen.

Unter solchen Umständen gründete Herr Pang Xin 1990 die "Shanghai 4New Electromechanical Factory". Im selben Jahr beantragte er die eingetragene Marke "4New Control", entworfene und hergestellte Kaltkontrollprodukte basierend auf dem Konzept der "neuen Konzept, neuer Technologie, neuer Prozess und neuer Prozess", um eine Sauberkeitskontrolle, die Temperaturkontrolle, die Flüssigkeitsnebelzusammennahme und die Ausschwemmung und die Aufstiegsbehandlung und die Aufstiegsbehandlung im Verarbeitung zu erreichen. Schützen Sie während der Verbesserung der Produktqualität und der Reduzierung der Abfallrate die Workshop -Umgebung und realisieren Sie "grüne Verarbeitung". Seitdem hat 4New eine Traumreise mit mehr als 30 Jahren gestartet - Bereitstellung von Reinigungskontrolle, Temperaturkontrolle und Umweltschutz für die nachhaltige Entwicklung der Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie sowie die Realisierung der "grünen Verarbeitung".

Unsere Geschichte

1990

Im Jahr 1990 wurde „Shanghai 4New Electromechanical Factory“ eingerichtet, das den Weg begann, das Konzept der „grünen Verarbeitung“ in die Praxis umzusetzen, wobei der Schwerpunkt auf der Genauigkeit der Präzisionstemperatur und der technischen Dienstleistungen der Präzisionsfiltration in die Praxis umgesetzt wurde.

1993

1993 besuchte der Vizepräsident der American Landis Grinder Company die Fabrik und schätzte 4News Geist der technologischen Innovation. Im nächsten Jahr begann 4New mit der Herstellung des passenden Kühlmittel -Präzisionsfilters und der Temperaturkontrollgeräte für Landis -Kurbelwellenschleifer und Nockenwellenschleife mit eigener Technologie.

1997

Im Jahr 1997 besuchte die American General Motors Engine Factory den 4New und wählte den „4New“ aus, um die neue Fabrik von Shanghai GM zu kühlen, filtern und Temperaturkontrollgeräte bereitzustellen.

1998

Im Oktober 1998 entwickelte sich „4New Factory“ zu „Shanghai 4New Control Co., Ltd.“. und beantragte die Registrierung der zweiten Marke „4New Clean & Cooling“. Als Markenvertreter und innovatives Unternehmen auf dem Gebiet der elektromechanischen Kühlung in China begann sich 4New schnell zu entwickeln.

2000

Im Jahr 2000 verwendet 4NEW die offizielle Website http://www.4newcc.com mit der neuesten Technologie zur Verbreitung von Informationen, um mehr Benutzer und Technologien von 4New vorzustellen, und nutzen Sie das professionelle Wissen und die umfassende Erfahrung von 4New, um den Benutzern den besten Service zu bieten.

2002

Im Jahr 2002 besuchte der globale Beschaffungsdirektor von GM 4New, und 4New wurde zu GMs Lieferant von GMs Overseas Cooling Control Equipment und lieferte verschiedene Produkte und technische Dienstleistungen wie Filtration, Temperaturkontrolle, Ölnebelsammlung usw. für Shanghai GM und seine lokalen Zweige.

2007

Im Jahr 2007 begann das von 4New entwickelte zentralisierte Ölnebel- und Behandlungssystem, die Motorproduktionslinie von Shanghai Volkswagen zu unterstützen, um die Ölnebelverschmutzung im Workshop systematisch zu lösen.

2008

Im Jahr 2008 wurden 4News Precision Cooling Control -Filter nach Deutschland und Großbritannien exportiert, und Chinas Kühlkontrollprodukte, die von der 4New -Marke vertreten wurden, begannen ins Ausland.

2009

Im Jahr 2009 stimmten das zentralisierte Filtersystem von 4New mit dem zentralisierten Flüssigkeits-Flüssigkeits-System der Lagerproduktion der Dalian Factory of SKF in Schweden, dem weltweit führenden Anbieter von Tragetechnologie und Fertigung, zu. Die Technologie und Produkte von 4New begannen, in die High-End-Lager-Produktionsindustrie einzutreten.

2010

Seit 2010 wurden 4News Präzisionstemperaturkontrollfilter nach Thailand, Indien, die Türkei, Russland, Usbekistan und andere Länder exportiert, um die Produktionslinie der lokalen Automobilfabrik von GM zu unterstützen.

2011

Im Jahr 2011 wurde 4News hochpräparates mahlenes Öl-vor-vor-Filter für Deutschland-Junker-Mühle nach Südkorea exportiert.

2012

Seit 2012 ist 4New zu einem Lieferanten der Scheffler -Bearing -Gruppe in Deutschland und stellte die Unterstützung der Präzisionsfiltration und der Temperaturkontrollsysteme zum Schneiden von Flüssigkeiten und dem Schleifen von Öl für Scheffler -Lagerhersteller in Indien, Russland und anderen Ländern zur Verfügung.

2013

Im Jahr 2013 entwickelte und erstellte 4New ein Schneidflüssigkeitsreinigung und -regenerationsfahrzeug, das die Lebensdauer von Schneidflüssigkeiten verlängern kann, und verwandelte die seit vielen Jahren untersuchte Schneidflüssigkeitsreinigung und -regenerationstechnologie in praktische Produkte, um den durch Schnittflüssigkeitsemissionen verursachten Umweltschäden zu verringern.

2014

Seit 2014 hat 4New seine F & E-Investitionen, innovierte Technologien und Produkte wie eine hohe Vorbereitungsfiltration von konsumierbarem freiem Schnittflüssigkeit, Dampfkondensation mit geringer Energieverbrauch, Reinigung und Regeneration von Nicht-Emissions-Schneidflüssigkeit, Sammlung und Filtration von Verbrauchsnebel, hoher Auftriebspumpe, Chip-Filter-Einstiegskuchen, die die Erholung der Erholung der Erholung der Erholung der Erholung verbrauchern.

2016

Im Jahr 2016 wurde eine 4NEW -Filterschlacke hydraulische Druckblockdehydration erfolgreich entwickelt, wodurch ein neues Filterschlitz -Dehydrating -Stützgerät zur vorbekoppelten Filtration hinzugefügt wurde.

2017

Im Jahr 2017 begann 4New mit der Erforschung und entwickelte hochpräzise Waschmittelfiltration und Online-Sauberkeitserkennungstechnologie, wodurch Chinas Industrial 2.0-Technologie-Upgrade unterstützt wurde.

2018

Im Jahr 2018 erhöhte 4New die Forschung und Entwicklung der nicht konsumierbaren Filtertechnologie weiter und erweitert den Anwendungsbereich.

2019

Im Jahr 2019 sorgte 4New mit einem 42000 lpm large Verbrauchsmarke -Flüssigversorgungssystem mit Weichai Huafeng Strom, das in der Produktionslinie der Gusseisenmotoren einen Durchbruch erzielte.

2021

Im Jahr 2021 stellte 4New BYD mit groß angelegten zentralisierten Filtrationssystemen für die Automobilproduktionslinien verschiedener Produktionsbasis zur Verfügung.

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