Unser Unternehmen
Shanghai 4New Control Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung von spezialisiertKühlung und Filterung von Öl und Flüssigkeiten, Reinigung und Regenerierung von Schneidflüssigkeiten, Entfernung von Öl und Schaum, Öl-Wasser-Trennung, Sammlung von Ölnebel, Spantrocknung, effizienter Transport von Späneschmutzflüssigkeit, Pressen von Abfallspänen, Gasnebelkondensation und -rückgewinnung, Ölpräzision Temperaturregelung und andere Geräte für verschiedene Geräte und Produktionslinien; Entwerfen und fertigen Sie verschiedene zentrale Filtersysteme für Schneidflüssigkeiten, spezielle und hochpräzise Filter- und Temperaturkontrollgeräte sowie Testgeräte für Benutzer und bieten unterstützende Filtermaterialien sowie technische Dienstleistungen im Bereich Filterung und Temperaturkontrolle an.
Über 30 Jahre Betriebserfahrung, führendes Produktdesign und technische Dienstleistungen decken nach und nach den gesamten Bereich der Metallbearbeitung ab; Forschung und Entwicklung sowie Produktion entwickeln sich stetig weiter; Die technischen Fähigkeiten werden mit denen von Weltklasseunternehmen vergleichbar sein und sich von inländisch auf international verlagern; 4New hat die ISO9001/CE-Zertifikate bestanden und mehrere Patente und Auszeichnungen erhalten; Mehrwert für Kunden schaffen, mit Mitarbeitern koexistieren und eine Win-Win-Situation erzielen; Helfen Sie dabei, die traditionelle Verarbeitung und Fertigung in eine fortschrittliche Fertigung umzuwandeln.
Hunderte namhafte Unternehmen im In- und Ausland, darunter GM in den USA und Landis im Vereinigten Königreich, Junker in Deutschland und Schleiffing Machine Tool Group in Deutschland, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing usw. haben unsere Produkte als unterstützende Einrichtungen ausgewählt.
Organisationsstruktur
Geschäftskonzept
4New betrachtet die Mission der „grünen Verarbeitung“ und der „Kreislaufwirtschaft“ als Unternehmensmission, die verbrauchsstofffreie Filterung ständig weiterzuentwickeln und zu innovieren, und strebt danach, Fortschritte in Richtung des idealen Ziels „höhere Klarheit, geringere thermische Verformung, geringere Umweltverschmutzung“ zu erzielen „Geringerer Ressourcenverbrauch“ in der umweltfreundlichen Fertigung. Da es der Entwicklungsrichtung der menschlichen Gesellschaft entspricht und der einzige Weg für die nachhaltige Entwicklung der Fertigungsindustrie ist, ist es auch der Weg für die nachhaltige Entwicklung von 4New.
Ausstellung
Professionelle Dienstleistungen
4New verfügt über ein komplettes Servicesystem und ein professionelles Serviceteam mit umfassendem Fachwissen und Serviceerfahrung vor Ort, um Benutzern von der Produktauswahl bis zur Installation und Inbetriebnahme Dienstleistungen aus einer Hand zu bieten. Über 30 Jahre hat 4New Hunderten von Anwendern in der Werkzeugmaschinenindustrie, der Automobilindustrie und anderen Branchen im In- und Ausland verschiedene Kühltemperaturkontroll-, Filter- und Reinigungsgeräte mit hervorragender Leistung zur Verfügung gestellt, damit Benutzer die besten Produkte und Dienstleistungen genießen können geringere Kosten.
Produktionsausrüstung
Laserschneidmaschine
Schermaschine
Biegemaschine
Drehbank
Tischbohrmaschine
Plasmaschneidmaschine
Elektrisches Schweißgerät
Einfädelmaschine
Hintergrund von 4New Company
Wie wir wissen, wird beim Metallschneiden viel Wärme erzeugt, die Werkzeuge verschleißt und Werkstücke verformt. Es ist notwendig, Kühlmittel zu verwenden, um die Verarbeitungswärme schnell abzuleiten und die Verarbeitungstemperatur zu kontrollieren. Die starke Reibung zwischen den Verunreinigungen im Kühlmittel und dem Werkzeug und Werkstück verschlechtert jedoch die Qualität der bearbeiteten Oberfläche, verkürzt die Werkzeuglebensdauer und erzeugt außerdem viel Ölnebel, der die Luft verschmutzt, Flüssigkeit verschwendet und Schlacke beschädigt Umfeld.
Daher kann die Verbesserung der Sauberkeit der Schneidflüssigkeit und die Kontrolle der Temperatur der Schneidflüssigkeit die Toleranzstreuung verringern, Abfallprodukte reduzieren, die Werkzeughaltbarkeit verbessern und die Bearbeitungsqualität effektiv verbessern.
Darüber hinaus kann die Präzisionstemperaturregelungstechnologie auch zur präzisen Steuerung der thermischen Verformung von Teilen eingesetzt werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Beispielsweise kann durch die Steuerung der Temperaturänderung des Referenzzahnrads des Zahnradschleifers innerhalb von ± 0,5 °C eine lückenlose Übertragung realisiert und Übertragungsfehler beseitigt werden. Der Schneckensteigungsfehler kann mikrometergenau kontrolliert werden, indem die Schneckenverarbeitungstemperatur mit einer Genauigkeit von 0,1 °C angepasst wird. Offensichtlich kann eine präzise Temperaturregelung dazu beitragen, dass bei der Bearbeitung eine hochpräzise Bearbeitung erreicht wird, die mit mechanischen, elektrischen, hydraulischen und anderen Technologien allein nicht erreicht werden kann.
