Form und Funktion des Magnetabscheiders

1.Formular

Magnetabscheiderist eine Art universelle Trennausrüstung. Strukturell kann es in zwei Formen (I und II) unterteilt werden.

Magnetabscheider der Serie I (Gummirollentyp) bestehen aus den folgenden Teilen: Reduziergehäuse, Magnetrolle und Gummirolle. Das Untersetzungsgetriebe treibt die Magnetrolle zum Drehen an. Nachdem das Kühlmittel, das pulverförmige magnetische Verunreinigungen enthält, in den Tank gelangt, werden die Verunreinigungen an der Außenwand der Magnetwalze adsorbiert. Nach dem Abrollen durch die Gummiwalze wird die von den Verunreinigungen mitgeführte Flüssigkeit herausgedrückt. Schließlich trennt der Schmutzabstreifer die Verunreinigungen von der Magnetwalze. Die Magnetabscheider der Gummiwalzen-Serie werden häufig in Flachschleifmaschinen, Innen- und Außenschleifmaschinen, spitzenlosen Schleifmaschinen und anderen Anwendungen zur Reinigung von Schneidflüssigkeiten mit Pulververunreinigungen eingesetzt.

Magnetabscheider der Serie II (Kammtyp) bestehen aus den folgenden Teilen: Reduziergehäuse, Magnetwalze und Späneschaber. Als verbessertes Produkt des herkömmlichen Magnetabscheiders bietet der Kamm-Magnetabscheider viele Vorteile: Wenn die Magnetwalze gleicher Länge in eine Kammform gebracht wird, wird die Adsorptionsfläche erheblich vergrößert; Große Magnetkraft, hohe Trennrate; Besonders geeignet fürZentralisierte Trennung und Entfernung großer Kühlmittelströme; Es kann körnige Späne abtrennen. Magnetabscheider der Serie II (Kammtyp) werden häufig bei verschiedenen Gelegenheiten zur Reinigung von Schneidflüssigkeiten eingesetzt, die Partikel und Verunreinigungen enthalten, z. B. in gewöhnlichen Schleifmaschinen, Pulverbeschichtungslinien, Walzenschleifmaschinen, Abwasserreinigung von Stahlwalzen, Lagerschleiflinien usw.

2.Funktion

Der Magnetabscheider dient zur Reinigung des Kühlmittels (Schneidöl oder Emulsion) von Schleifmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen. Es wird hauptsächlich zur automatischen Trennung ferromagnetischer Substanzen verwendet, um die Schneidflüssigkeit sauber zu halten, die Bearbeitungsleistung und Werkzeuglebensdauer zu verbessern und die Umweltverschmutzung zu reduzieren. Die Trenntrommel nutzt eine starke Magnetkraft, um ferromagnetische Späne und Verschleißrückstände vom Material zu trennenSchneidflüssigkeit (Ölbasis, Wasserbasis)der Werkzeugmaschine, um eine automatische Trennung zu realisieren. Um die Qualität der verarbeiteten Produkte zu verbessern, Kosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.