Projekthintergrund
Das ZF-Werk Zhangjiagang ist eine wichtige Regulierungseinheit für Bodenverschmutzung und eine wichtige Einheit zur Kontrolle von Umweltrisiken. Jedes Jahr enthalten die Aluminiumabfälle, die bei der Bearbeitung von Aluminiumzangen und Hauptzylindern im Werk Zhangjiagang anfallen, eine große Menge Schneidflüssigkeit, wobei die jährliche Produktion von etwa 400 Tonnen Abfallflüssigkeit 34,5 % des gefährlichen Abfalls im gesamten Park ausmacht , und die Abfallflüssigkeit macht 36,6 % aus. Eine große Menge an Abfallflüssigkeit kann nicht effektiv entsorgt und genutzt werden, was nicht nur zu Ressourcenverschwendung führt, sondern auch zu schwerwiegenden Umweltverschmutzungsvorfällen während des Abfalltransportprozesses führen kann. Zu diesem Zweck konzentrierte sich das Managementteam des Unternehmens auf eine nachhaltige Entwicklung, schlug Emissionsreduktionsziele für die Umweltverantwortung des Unternehmens vor und startete sofort das Projekt zum Recycling von Aluminiumschrott, Zerkleinerung und Abfallflüssigkeit.
Am 24. Mai 2023 wurde die maßgeschneiderte 4New-Anlage zur Aluminiumbrikettierung und Schneidflüssigkeitsfiltration und -wiederverwendung für das ZF-Werk in Zhangjiagang offiziell ausgeliefert. Dies ist eine weitere wichtige Maßnahme, die auf Umweltschutz, Regeneration, Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung abzielt, nach dem Solar-Photovoltaik-Projekt und dem Vakuumdestillations-Abwasseraufbereitungsprojekt, um die nachhaltige Entwicklungsstrategie des ZF-Konzerns „Reisen der nächsten Generation“ zu unterstützen
Systemvorteile
01
Das Volumen an Schlacke und Schutt wird um 90 % reduziert und der Flüssigkeitsgehalt in den Blöcken beträgt weniger als 4 %, was die Effizienz der Stapelung und Lagerung vor Ort erheblich verringert und die Umgebung vor Ort verbessert
02
In diesem Abschnitt werden vor allem die subjektiven und objektiven Bedingungen, günstige und ungünstige Bedingungen sowie das Arbeitsumfeld und die Grundlagen der Arbeit analysiert.
03
Die ME-Abteilung nutzt nach der technologischen Umstellung die stillstehende Schneidflüssigkeitsfiltrations- und Wiederverwendungsausrüstung der Werkzeugmaschine, um die Maschine zum Pressen von Aluminiumspänen anzuschließen, um die Schneidflüssigkeit nach dem Pressen von Aluminiumspänen zu filtern und wiederzuverwenden, mit einer Reinigungs- und Wiederverwendungsrate von mehr als 90 %.
Ausblick auf Erfolge
Nach der reibungslosen Lieferung der Ausrüstung und der anschließenden Installation und Fehlerbehebung wird erwartet, dass sie im Juni offiziell in Betrieb genommen wird. Nach dem Pressen wird die Schneidflüssigkeit gefiltert und durch das Abfallflüssigkeitsfiltersystem wiederverwendet. 90 % werden in der Produktionslinie wiederverwendet, wodurch das Risiko einer Umweltverschmutzung des Bodens und die Gesamtkosten für die Verwendung von Metallverarbeitungsflüssigkeit erheblich reduziert werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.06.2023