El filtro centrífugo de la serie LE, desarrollado y fabricado, ofrece una precisión de filtrado de hasta 1 µm. Es especialmente adecuado para la filtración más fina y limpia, así como para el control de temperatura de fluidos de molienda, emulsiones, electrolitos, soluciones sintéticas, agua de proceso y otros líquidos.
El filtro centrífugo de la serie LE mantiene el fluido de procesamiento usado de forma óptima, prolongando su vida útil, mejorando la calidad superficial de la pieza o producto laminado y obteniendo el mejor resultado de procesamiento. Se ha comprobado su eficacia en diversas industrias, como el superacabado y el rectificado fino en metalurgia, vidrio, cerámica, cables y otras industrias de procesamiento.
El filtro centrífugo de la serie LE puede satisfacer las necesidades de filtración con una sola máquina o de suministro centralizado de líquidos. Su diseño modular permite alcanzar capacidades de procesamiento de 50, 150 y 500 L/min, y con varias máquinas en paralelo, se puede alcanzar una capacidad de procesamiento de más de 10 000 L/min.
● Generalmente se proporciona el siguiente equipo:
● Rectificadora de alta precisión
● Máquina bruñidora
● Máquina de rectificado y pulido
● Máquina de grabado
● Lavadora
● Laminador
● Máquina de trefilado de alambre
● El líquido a filtrar ingresa a la centrífuga a través de la bomba auxiliar.
● Las impurezas del líquido sucio se separan a alta velocidad y se adhieren al interior del tanque.
● El líquido puro se drena nuevamente al cárter de aceite.
● Una vez que el interior del tanque se llena de impurezas, la centrífuga inicia la función de eliminación automática de escoria y se abre el puerto de drenaje.
● La centrífuga reduce automáticamente la velocidad de rotación del tanque y el raspador incorporado comienza a funcionar para eliminar la escoria.
● Las impurezas eliminadas caen desde el puerto de descarga al tanque de recolección de impurezas debajo de la centrífuga, y la centrífuga comienza a funcionar.
El sistema de filtración centrífuga serie LE permite la separación sólido-líquido, la reutilización de líquidos limpios y la descarga de residuos de filtración mediante centrifugación de alta velocidad. Solo consume electricidad y aire comprimido, no consume material filtrante y la calidad de los productos líquidos no se ve afectada.
Flujo de proceso
● Retorno de líquido sucio → estación de bombeo de retorno de líquido → filtro centrífugo de alta precisión → tanque de purificación de líquido → control de temperatura (opcional) → sistema de suministro de líquido → filtro de seguridad (opcional) → uso de líquido purificado.
Proceso de filtrado
● El líquido sucio se envía a la centrífuga junto con las impurezas a través de la estación de bombeo de líquido de retorno equipada con 4 nuevas bombas de corte PD profesionales.
● La centrífuga giratoria de alta velocidad hace que las impurezas del líquido sucio se adhieran a la pared interna del cubo.
● El líquido filtrado fluirá hacia el tanque purificador de líquido, se controlará su temperatura (se enfriará o calentará), será bombeado por la bomba de suministro de líquido con diferentes presiones de flujo y se enviará a cada máquina herramienta a través de la tubería de suministro de líquido.
Proceso de purga
● Cuando las impurezas acumuladas en la pared interna del cubo alcanzan el valor preestablecido, el sistema cortará la válvula de retorno de líquido, dejará de filtrar y comenzará a secar.
● Una vez alcanzado el tiempo de secado preestablecido, el sistema reducirá la velocidad de rotación del cubo y el raspador incorporado comenzará a eliminar la escoria.
● El residuo del filtro seco raspado cae en la caja de escoria debajo de la centrífuga desde el puerto de descarga.
● Después de la autoinspección del sistema, el cubo gira nuevamente a alta velocidad, la válvula de retorno de líquido se abre y comienza el siguiente ciclo de filtrado.
Suministro continuo de líquido
● El suministro continuo de líquido se puede realizar mediante múltiples centrífugas o filtros de seguridad.
● La conmutación sin interrupciones única de 4 New mantiene la limpieza del fluido de procesamiento estable durante el suministro continuo de líquido.
El filtro centrífugo de la serie LE presenta un diseño modular con una capacidad de filtración superior a 10 000 l/min. Puede utilizarse para una sola máquina (1 máquina herramienta), para el filtrado regional (de 2 a 10 máquinas herramienta) o centralizado (todo el taller). Todos los modelos ofrecen funcionamiento totalmente automático, semiautomático y manual.
Modelo1 | Capacidad de manejo l/min | Potencia en kW | Conector | Dimensiones totales m |
LE 5 | 80 | 4 | DN25/60 | 1,3 x 0,7 x 1,5 h |
LE 20 | 300 | 5.5 | DN40/80 | 1,4 x 0,8 x 1,5 h |
LE 30 | 500 | 7.5 | DN50/110 | 1,5 x 0,9 x 1,5 h |
Nota 1: Los diferentes fluidos de procesamiento e impurezas influyen en la selección del filtro. Para más información, consulte con el ingeniero de 4New Filtering.
Función principal del producto
Precisión del filtro | 1 μm |
RCF máximo | 3000~3500 g |
Velocidad variable | Conversión de frecuencia de 100 a 6500 RPM |
Vía de descarga de escoria | Secado y raspado automático, contenido líquido de escoria < 10% |
Control eléctrico | PLC + HMI |
Fuente de alimentación en funcionamiento | 3 fases, 380 V CA, 50 Hz |
Fuente de aire de trabajo | 0,4 MPa |
Nivel de ruido | ≤70 dB(A) |