● Suministro continuamente líquido a la máquina herramienta sin ser interrumpido por retrolavado.
● Efecto de filtrado de 20 ~ 30 μm.
● Se puede seleccionar un papel de filtro diferente para hacer frente a varias condiciones de trabajo.
● Estructura robusta y confiable y operación totalmente automática.
● Bajos costos de instalación y mantenimiento.
● El dispositivo de tambaleo puede despegar el residuo del filtro y recolectar el papel de filtro.
● En comparación con la filtración de gravedad, la filtración de presión negativa al vacío consume menos papel de filtro.
● El líquido de procesamiento sucio no curado ingresa al tanque líquido sucio (2) del filtro de vacío a través de la estación de bomba de líquido de retorno o reflujo de gravedad (1). La bomba del sistema (5) bombea el líquido de procesamiento sucio del tanque de líquido sucio al tanque de líquido limpio (4) a través del papel de filtro (3) y la placa de tamiz (3), y lo bombea a la máquina herramienta a través de la tubería de suministro de líquido (6).
● Las partículas sólidas están atrapadas y forman un pastel de filtro (3) en el papel de filtro. Debido a la acumulación de pastel de filtro, aumenta la presión diferencial en la cámara inferior (4) del filtro de vacío. Cuando se alcanza la presión diferencial preestablecida (7), se inicia la regeneración del papel del filtro. Durante la regeneración, el suministro continuo de líquido de la máquina herramienta está garantizado por el tanque de regeneración (8) del filtro de vacío.
● Durante la regeneración, el motor de alimentación de papel raspador (14) se inicia mediante el motor reductor (9) y emite papel de filtro sucio (3). En cada proceso de regeneración, se transporta un papel de filtro sucio hacia afuera, y luego se tambalea por el dispositivo de devanado (13) después de ser descargado del tanque. El raspador elimina el residuo del filtro (11) y cae en el camión de escoria (12). El nuevo papel de filtro (10) ingresa al tanque líquido sucio (2) desde la parte trasera del filtro para un nuevo ciclo de filtrado. El tanque de regeneración (8) permanece lleno en todo momento.
● Todo el flujo de proceso es completamente automático y controlado por varios sensores y gabinete de control eléctrico con HMI.
Los filtros de correa de vacío de la serie LV de diferentes tamaños se pueden usar para la filtración de una sola máquina (1 máquina herramienta), regional (2 ~ 10 herramientas) o centralizada (todo el taller); 1.2 ~ 3M El ancho del equipo está disponible para la selección para cumplir con los requisitos del sitio del cliente.
Modelo1 | Emulsión2capacidad de procesamiento l/min | Aceite molido3capacidad de manejo l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Nota 1: Diferentes metales de procesamiento tienen un impacto en la selección del filtro. Para más detalles, consulte al ingeniero de filtro 4Neo.
Nota 2: Basado en la emulsión con viscosidad de 1 mm2/s a 20 ° C.
Nota 3: Basado en el aceite de molienda con viscosidad de 20 mm2/s a 40 ° C.
Principal función del producto
Precisión de filtrado | 20 ~ 30 μm |
Presión de fluido de suministro | 2 ~ 70BAR, se puede seleccionar una variedad de salidas de presión de acuerdo con los requisitos de mecanizado |
Capacidad de control de temperatura | 0.5 ° C /10 minutos |
Forma de descarga de escoria | La escoria se separó y el papel del filtro se retractó |
Fuente de alimentación | 3ph, 380vac, 50Hz |
Presión del aire de trabajo | 0.6MPA |
Nivel de ruido | ≤76 dB (a) |