4Nuevo filtro de aceite de vacío serie RO
Introducción a la aplicación
1.1. 4New tiene más de 30 años de experiencia en la industria, y su I+D y fabricación de filtros de aceite de vacío de la serie RO se aplica principalmente a la purificación ultrafina de aceite lubricante, aceite hidráulico, aceite para bombas de vacío, aceite para compresores de aire, aceite para la industria de maquinaria y refrigeración. Aceite, aceite de extrusión, aceite para engranajes y otros productos derivados del petróleo en las industrias petrolera, química, minera, metalúrgica, eléctrica, de transporte, de fabricación de maquinaria, ferroviaria y otras.
1.2. El filtro de aceite al vacío de la serie RO adopta el principio de adsorción y presión negativa al vacío a baja temperatura para eliminar impurezas, humedad, gas y otras sustancias nocivas en el aceite, de modo que el aceite pueda restaurar su rendimiento de servicio, garantizar el efecto de lubricación adecuado del aceite y extender su vida útil.
1.3. El filtro de aceite al vacío de la serie RO puede prolongar la vida útil de los componentes del equipo, reducir el tiempo de inactividad no planificado y el tiempo de mantenimiento y mejorar la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, se reduce el coste del tratamiento de líquidos residuales y se realiza el reciclaje de recursos.
1.4. El filtro de aceite al vacío serie RO es especialmente adecuado para condiciones de trabajo duras con un alto grado de mezcla de aceite y agua y un alto contenido de escoria, y la capacidad de procesamiento puede alcanzar 15~100L/min.
Ventajas del producto
1.1. La combinación de coalescencia y separación y evaporación instantánea tridimensional del compuesto de vacío acelera la deshidratación y desgasificación.
1.2. La combinación de filtración de malla de acero inoxidable multicapa con materiales importados y materiales compuestos de adsorción de polímeros no solo puede hacer que el elemento filtrante sea β3 ≥ 200, sino que también puede hacer que el aceite sea claro y transparente, y puede reutilizarse.
1.3. Seguro y confiable, con protección cuádruple: protección de control de presión, protección de control de temperatura, protección de límite de temperatura, protección de interruptor de flujo. La protección de enclavamiento humanizada y el sistema PLC automático realizan una operación en línea desatendida.
1.4. Estructura compacta, menor ocupación de terreno y movimiento conveniente.
Proceso Tecnológico
Modo de trabajo
1.1. Composición del equipo
1.1.1. Se compone de filtro grueso, filtro de bolsa, tanque de separación de agua y aceite, tanque de separación al vacío, sistema de condensación y filtro fino. El recipiente está fabricado en acero inoxidable 304.
1.1.2. Filtración gruesa+filtración de bolsas: intercepta grandes partículas de impurezas.
1.1.3. Tanque de separación de aceite y agua: separe el fluido de corte estratificado y el aceite una vez y deje que el aceite ingrese al siguiente paso de tratamiento.
1.1.4. Tanque de separación al vacío: elimina eficazmente el agua del aceite.
1.1.5. Sistema de condensación: recoge el agua separada.
1.1.6. Filtración fina: filtre las impurezas del aceite para que el aceite esté limpio y reutilizable
1.2. Principio de funcionamiento
1.2.1. Está diseñado según los diferentes puntos de ebullición del agua y del aceite. Se compone de un tanque de calentamiento al vacío, un tanque de filtro fino, un condensador, un filtro primario, un tanque de agua, una bomba de vacío, una bomba de drenaje y un gabinete eléctrico.
1.2.2. La bomba de vacío aspira el aire del tanque de vacío para formar un vacío. Bajo la acción de la presión atmosférica, el aceite externo ingresa al filtro primario a través del tubo de entrada para eliminar partículas grandes y luego ingresa al tanque de calentamiento.
1.2.3. Después de calentar el aceite a 45~85 ℃, pasa a través de la válvula de flotador de aceite automática, que controla automáticamente el equilibrio de la cantidad de aceite que ingresa al tanque de vacío. Después del calentamiento, el aceite se separará en seminiebla mediante la rápida rotación del ala rociadora y el agua del aceite se evaporará rápidamente en vapor de agua, que será aspirado continuamente hacia el condensador por la bomba de vacío.
1.2.4. El vapor de agua que ingresa al condensador se enfría y luego se reduce a agua para su descarga. El aceite del tanque de calentamiento al vacío se descarga en el filtro fino mediante la bomba de drenaje de aceite y se filtra mediante el papel de filtro de aceite o el elemento filtrante.
1.2.5. Durante todo el proceso, las impurezas, el agua y el gas del aceite se pueden eliminar rápidamente, de modo que el aceite limpio se pueda descargar por la salida de aceite.
1.2.6. El sistema de calefacción y el sistema de filtración son independientes entre sí. Según sea necesario, se puede seleccionar deshidratación, eliminación de impurezas o ambas.
Parámetros técnicos principales
| Modelo | OR 2 30 50 100 |
| Capacidad de procesamiento | 2~100L/minuto |
| Limpieza | ≤NAS Nivel 7 |
| Granularidad | ≤3μm |
| Contenido de humedad | ≤10 ppm |
| Contenido de aire | ≤0,1% |
| Cartucho de filtro | SS304 |
| Grado de vacío | 60~95 kPa |
| Presión de trabajo | ≤5bar |
| Interfaz fluida | DN32 |
| Fuerza | 15~33kW |
| Dimensión general | 1300*960*1900(Alto)mm |
| Elemento filtrante | Φ180x114mm, 4 piezas, vida útil: 3-6 meses |
| Peso | 250 kilos |
| fuente de aire | 4~7bar |
| Fuente de alimentación | 3PH,380VAC,50HZ |
| Nivel de ruido | ≤76dB(A) |
Casos de clientes
