Filtro de aceite de vacío de la serie 4NEW RO
Introducción de la aplicación
1.1. 4New has more than 30 years of industry experience, and its R&D and manufacturing of RO series vacuum oil filter is mainly applicable to the ultra-fine purification of lubricating oil, hydraulic oil, vacuum pump oil, air compressor oil, machinery industry oil, refrigeration oil, extrusion oil, gear oil and other oil products in petroleum, chemical, mining, metallurgy, power, transportation, machinery manufacturing, railway and other industrias
1.2. El filtro de aceite de vacío de la serie RO adopta la presión negativa del vacío a baja temperatura y el principio de adsorción para eliminar las impurezas, la humedad, el gas y otras sustancias dañinas en el aceite, para que el aceite pueda restaurar el rendimiento de su servicio, garantizar el efecto de lubricación adecuado del aceite y extender su vida útil.
1.3. El filtro de aceite de vacío de la serie RO puede prolongar la vida útil de los componentes del equipo, reducir el tiempo de inactividad y el tiempo de mantenimiento no planificados, y mejorar la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, se reduce el costo de tratamiento de líquidos de residuos y se realiza el reciclaje de recursos.
1.4. El filtro de aceite de vacío de la serie RO es especialmente adecuado para condiciones de trabajo duras con alto grado de mezcla de agua de aceite y alto contenido de escoria, y la capacidad de procesamiento puede alcanzar 15 ~ 100L/min.
Ventajas de productos
1.1. La combinación de coalescencia y separación y compuesto de vacío compuesto por la evaporación de flash tridimensional hace que la deshidratación y la desgasificación más rápido.
1.2. La combinación de filtración de malla de acero inoxidable de múltiples capas con materiales importados y materiales de adsorción de polímeros compuestos no solo puede hacer que el elemento del filtro β3 ≥ 200, y pueda hacer que el aceite sea claro y transparente, y se puede reutilizar.
1.3. Seguro y confiable, con protección cuádruple: protección de control de presión, protección de control de temperatura, protección contra el límite de temperatura, protección del interruptor de flujo. Protección entrelazada humanizada y sistema automático PLC realizan una operación en línea desatendida.
1.4. Estructura compacta, menos ocupación de la tierra y movimiento conveniente.
Proceso tecnológico
Modo de trabajo
1.1. Composición de equipos
1.1.1. Se compone de filtro grueso, filtro de bolsa, tanque de separación de agua de aceite, tanque de separación de vacío, sistema de condensación y filtro fino. El contenedor está hecho de 304 acero inoxidable.
1.1.2. Filtración gruesa+filtración de la bolsa: interceptar partículas de gran impureza.
1.1.3. Tanque de separación de agua de aceite: separe el líquido de corte estratificado y el aceite una vez, y deje que el aceite ingrese al siguiente paso del tratamiento.
1.1.4. Tanque de separación de vacío: retire efectivamente el agua en el aceite.
1.1.5. Sistema de condensación: recolecte el agua separada.
1.1.6. Filtración fina: filtre las impurezas en el aceite para que el aceite sea limpio y reutilizable
1.2. Principio de trabajo
1.2.1. Está diseñado de acuerdo con los diferentes puntos de ebullición de agua y aceite. Se compone de tanque de calefacción de vacío, tanque de filtro fino, condensador, filtro primario, tanque de agua, bomba de vacío, bomba de drenaje y gabinete eléctrico.
1.2.2. La bomba de vacío dibuja el aire en el tanque de vacío para formar un vacío. Bajo la acción de la presión atmosférica, el aceite externo ingresa al filtro primario a través del tubo de entrada para eliminar partículas grandes, y luego ingresa al tanque de calentamiento.
1.2.3. Después de calentar el aceite a 45 ~ 85 ℃, pasa a través de la válvula de flotación automática de aceite, lo que controla automáticamente el equilibrio de la cantidad de aceite que ingresa al tanque de vacío. Después del calentamiento, el aceite se separará en semi-MIST a través de la rápida rotación del ala de pulverización, y el agua en el aceite se evaporará rápidamente en vapor de agua, que será absorbido continuamente por el condensador por la bomba de vacío.
1.2.4. El vapor de agua que ingresa al condensador se enfría y luego se reduce al agua para la descarga. El aceite en el tanque de calentamiento de vacío se descarga en el filtro fino por la bomba de drenaje de aceite y se filtra por el papel de filtro de aceite o el elemento de filtro.
1.2.5. Durante todo el proceso, las impurezas, el agua y el gas en el aceite se pueden quitar rápidamente, de modo que el aceite limpio se pueda descargar de la salida de aceite.
1.2.6. El sistema de calefacción y el sistema de filtración son independientes entre sí. La deshidratación, la eliminación de impurezas o ambos pueden seleccionarse según sea necesario.
Parámetros técnicos principales
| Modelo | RO 2 30 50 100 |
| Capacidad de procesamiento | 2 ~ 100L/min |
| Limpieza | ≤NAS Nivel 7 |
| Granularidad | ≤3 μm |
| Contenido de humedad | ≤10 ppm |
| Contenido aéreo | ≤0.1% |
| Cartucho de filtro | SS304 |
| Aspiradora | 60 ~ 95kpa |
| Presión de trabajo | ≤5Bar |
| Interfaz fluida | DN32 |
| Fuerza | 15 ~ 33kw |
| Dimensión general | 1300*960*1900 (H) mm |
| Elemento de filtro | Φ180x114mm, 4pcs ， Vida útil: 3-6 meses |
| Peso | 250 kg |
| Fuente de aire | 4 ~ 7bar |
| Fuente de alimentación | 3ph, 380VAC, 50Hz |
| Nivel de ruido | ≤76db (a) |
Casos de clientes
