Antecedentes del proyecto
La fábrica de ZF en Zhangjiagang es una unidad reguladora clave para la contaminación del suelo y una unidad clave para el control de riesgos ambientales. Cada año, la chatarra de aluminio producida por las alicates de aluminio y el mecanizado de cilindros principales en la fábrica de Zhangjiagang contiene una gran cantidad de fluido de corte, con una producción anual de aproximadamente 400 toneladas de fluido residual, lo que representa el 34,5 % de los residuos peligrosos de todo el parque, de los cuales el 36,6 % corresponde a fluido residual. Una gran cantidad de fluido residual no se puede eliminar ni utilizar eficazmente, lo que no solo genera un desperdicio de recursos, sino que también puede causar graves incidentes de contaminación ambiental durante el proceso de transferencia de residuos. Para ello, el equipo directivo de la empresa se centró en el desarrollo sostenible y propuso objetivos de reducción de emisiones para la responsabilidad ambiental corporativa, e inmediatamente puso en marcha el proyecto de reciclaje de fluido residual de trituración de chatarra de aluminio.
El 24 de mayo de 2023, se entregó oficialmente el equipo de briquetado de aluminio de viruta de aluminio 4New, así como el equipo de filtración y reutilización de fluidos de corte, personalizado para la fábrica de ZF en Zhangjiagang. Esta es otra medida importante encaminada a la protección del medio ambiente, la regeneración y el desarrollo sostenible, tras el proyecto de energía solar fotovoltaica y el proyecto de tratamiento de aguas residuales por destilación al vacío, para apoyar la estrategia de desarrollo sostenible de "viajes de próxima generación" del Grupo ZF.
Ventajas del sistema
01
El volumen de escoria y escombros se reduce en un 90% y el contenido líquido en los bloques es inferior al 4%, lo que reduce en gran medida la eficiencia del apilamiento y almacenamiento en el sitio y mejora el entorno en el sitio.
02
En este apartado se analizan principalmente las condiciones subjetivas y objetivas, las condiciones favorables y desfavorables, así como el ambiente de trabajo y las bases del trabajo.
03
El departamento de ME utiliza el equipo de filtración y reutilización de fluido de corte de la máquina herramienta inactiva después de la transformación tecnológica para conectar la máquina de prensado de viruta de aluminio para filtrar y reutilizar el fluido de corte después del prensado de viruta de aluminio, con una tasa de purificación y reutilización superior al 90%.
Perspectivas de logros
Tras la entrega sin contratiempos del equipo y su posterior instalación y depuración, se prevé su puesta en funcionamiento oficial en junio. El fluido de corte tras el prensado se filtra y reutiliza mediante el sistema de filtración de líquidos residuales, y el 90 % se reutiliza en la línea de producción, lo que reduce considerablemente el riesgo de contaminación del suelo y el coste total del fluido de procesamiento de metales.
Hora de publicación: 06-jun-2023