El fluido de corte es un fluido industrial que se utiliza para enfriar y lubricar herramientas y piezas de trabajo durante el corte y rectificado de metales.
Tipo de fluidos de corte
El fluido de corte a base de agua se puede dividir en emulsión, fluido de corte semisintético y fluido de corte totalmente sintético. El diluyente de la emulsión tiene un aspecto blanco lechoso; El diluyente de la solución semisintética suele ser translúcido y algunos productos son de color blanco lechoso; El diluyente de la solución sintética suele ser completamente transparente, como el agua, o ligeramente coloreado.
Función de los fluidos de corte.
1. Lubricación
El efecto lubricante del fluido para corte de metales en el proceso de corte puede reducir la fricción entre la cara del rastrillo y las virutas, y entre la cara posterior y la superficie mecanizada, formando una película lubricante parcial, reduciendo así la fuerza de corte, la fricción y el consumo de energía, reduciendo la temperatura de la superficie y el desgaste de la herramienta de la pieza de fricción entre la herramienta y la pieza en bruto, y mejorando el rendimiento de corte del material de la pieza de trabajo.
2. Enfriamiento
El efecto de enfriamiento del fluido de corte es quitar el calor de corte de la herramienta y la pieza de trabajo a través de la convección y vaporización entre ésta y la herramienta, la viruta y la pieza de trabajo calentadas durante el corte, para reducir efectivamente la temperatura de corte y reducir la deformación térmica de pieza de trabajo y herramienta, mantiene la dureza de la herramienta y mejora la precisión del mecanizado y la durabilidad de la herramienta.
3. Limpieza
En el proceso de corte de metales, se requiere fluido de corte para tener un buen efecto de limpieza. Elimine las virutas generadas, las virutas abrasivas, el polvo de hierro, la suciedad de aceite y las partículas de arena, evite la contaminación de las máquinas herramienta, piezas de trabajo y herramientas, y mantenga afilado el filo de las herramientas o muelas sin afectar el efecto de corte.
4. Prevención de la oxidación
En el proceso de corte de metales, la pieza de trabajo se corroerá al entrar en contacto con medios corrosivos, como lodos de aceite generados por la descomposición o modificación oxidativa de los medios ambientales y los componentes del fluido de corte, y la superficie de los componentes de la máquina herramienta que entren en contacto con el fluido de corte también se corroerá. .
datos extendidos
Diferencias entre diferentes fluidos de corte
El fluido de corte a base de aceite tiene un buen rendimiento de lubricación y un efecto de enfriamiento deficiente. En comparación con el fluido de corte a base de aceite, el fluido de corte a base de agua tiene un rendimiento de lubricación peor y un mejor efecto de enfriamiento. El corte lento requiere una fuerte lubricidad del fluido de corte. En términos generales, el aceite de corte se utiliza cuando la velocidad de corte es inferior a 30 m/min.
El aceite de corte que contiene aditivo de extrema presión es eficaz para cortar cualquier material cuando la velocidad de corte no supera los 60 m/min. Durante el corte a alta velocidad, debido a la gran generación de calor y al pobre efecto de transferencia de calor del fluido de corte a base de aceite, la temperatura en el área de corte será demasiado alta, lo que provocará humo, fuego y otros fenómenos en el aceite de corte. Además, debido a que la temperatura de la pieza de trabajo es demasiado alta, se producirá deformación térmica, lo que afectará la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo, por lo que se utiliza más fluido de corte a base de agua.
La emulsión combina la lubricidad y la resistencia a la oxidación del aceite con las excelentes propiedades de enfriamiento del agua y tiene buenas propiedades de lubricidad y enfriamiento, por lo que es muy efectiva para cortar metales con alta velocidad y baja presión generada por una gran cantidad de calor. En comparación con el fluido de corte a base de aceite, las ventajas de la emulsión radican en su mayor disipación de calor, facilidad de limpieza y economía debido a la dilución con agua.
Hora de publicación: 03-nov-2022