4Uue LC-seeria eelkatte filtreerimissüsteemi esiletõstetud pilt

4 Uus LC-seeria eelkatte filtreerimissüsteem

Lühike kirjeldus:

● Seda kasutatakse laialdaselt, eriti halli malmi, karbiidi ja kiirterase töötlemiseks.

● Kuni 1 μm töötlemisvedeliku esialgse värvi taastamiseks.

● Filterelement on valmistatud terasvõrgust ja seda saab kasutada pikka aega.

● Tugev ja usaldusväärne struktuur, väike põrandapind.

● Täisautomaatne töö, pidev vedelikuvarustus ilma väljalülitamiseta.

● Integreeritud külmik töötlemisvedeliku temperatuuri täpseks reguleerimiseks.

● See tagab kogu tootmisliini suure filtreerimisvõimsuse ja seda saab kasutada ühe masina või tsentraliseeritud vedelikuvarustussüsteemina.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Peamised tehnilised parameetrid

Seadmete mudel	LC150 ~ LC4000
Filtreerimisvorm	Kõrge täpsusega eelkatte filtreerimine, valikuline magnetiline eeleraldus
Kohaldatav tööpink	Lihvimismasin Treipink Hoonimismasin Viimistlusmasin Lihvimis- ja poleerimismasin Jõuülekande katsestend
Kohaldatav vedelik	Jahvatusõli, emulsioon
Räbu tühjendamise režiim	Õhusurvega veetustamine kulumisjäätmetest, vedelikusisaldus ≤ 9%
Filtreerimise täpsus	5 μm.Valikuline 1 μm sekundaarne filterelement
Filtri vool	150 ~ 4000 lpm, modulaarne disain, suurem vooluhulk, kohandatav (20 mm viskoossuse alusel 40 ° C juures)²/S, olenevalt rakendusest
Toiterõhk	3 ~ 70 baari, 3 rõhuväljundit on valikulised
Temperatuuri reguleerimise võimalus	≤0,5°C /10 min
temperatuuri reguleerimine	Sukelkülmik, valikuline elektrikeris
elektriline juhtimine	PLC+HMI
Töötav toiteallikas	3PH, 380 VAC, 50 HZ
Juhtige toiteallikat	24VDC
Töötav õhuallikas	0,6 MPa
Müratase	≤76 dB

Toote funktsioon

LC eelkattega filtreerimissüsteem saavutab sügava filtreerimise läbi filtri abivahendi eelkatmise, et saavutada tahke-vedeliku eraldamine, puhastatud õli taaskasutamine ja filtrijääkide õlitustamine.Filter kasutab tagasipesu regenereerimist, millel on väike tarbimine, vähem hooldust ja mis ei mõjuta naftatoodete kvaliteeti.

● Tehnoloogiline protsess
Kasutaja määrdunud õli tagasivool → magnetiline eelseparaator → ülitäpne katmiseelne filtreerimissüsteem → vedeliku puhastuspaagi temperatuuri reguleerimine → tööpinkide vedeliku etteandesüsteem

● Filtreerimisprotsess
Tagastatud määrdunud õli suunatakse esmalt magneteraldusseadmesse, et eraldada ferromagnetilised lisandid ja seejärel voolata määrdunud vedeliku paaki.
Määrdunud vedelik pumbatakse filtripumba abil välja ja saadetakse täppisfiltreerimiseks eelkattefiltri kassetti.Filtreeritud puhas õli voolab vedeliku puhastuspaaki.
Puhta vedeliku paagis hoitav õli on reguleeritud temperatuuriga (jahutatakse või kuumutatakse), pumbatakse välja erineva vooluhulga ja rõhuga vedeliku etteandepumpadega ning saadetakse igasse tööpinki läbi õhulise vedeliku etteandetorustiku.

● Eelkatmisprotsess
Toitekruvi abil lisatakse segamisanumasse teatud kogus filtreerimisabi, mis pärast segamist suunatakse filtrisilindrisse läbi filtripumba.
Kui eelkattevedelik läbib filtrielemendi, koguneb filtri abiaine pidevalt filtriekraani pinnale, moodustades ülitäpse filtrikihi.
Kui filtrikiht vastab nõuetele, lülitage klapp, et saata määrdunud vedelik filtreerimise alustamiseks.
Kui filtrikihi pinnale koguneb üha rohkem lisandeid, väheneb filtreerimiskogus.Pärast eelseadistatud diferentsiaalrõhu või aja saavutamist lõpetab süsteem filtreerimise ja juhib tünnis oleva vanaõli karterisse.

● Dehüdratsiooniprotsess
Karteripaagis olevad lisandid ja määrdunud õli suunatakse läbi membraanpumba veetustusseadmesse.
Süsteem suruõhku kasutades surub silindris oleva vedeliku välja ja naaseb määrdunud vedeliku paaki läbi uksekaanel oleva ühesuunalise klapi.
Pärast vedeliku eemaldamise lõpetamist süsteemi rõhk alandatakse ja tahke aine langeb vedeliku eemaldamise trumlist räbu vastuvõtuautosse.