4New LC -seeria eelkontrollisüsteem

Lühike kirjeldus:

● Seda kasutatakse laialdaselt, eriti halli malmi, karbiidi ja kiire terase töötlemiseks.

● Töötlemisvedeliku algse värvi taastamiseks kuni 1 μm.

● Filterielement on valmistatud terasest võrgusilmast ja seda saab kasutada pikka aega.

● Tahke ja usaldusväärne struktuur, väike põrandaruum.

● Täisautomaatne töö, pidev vedelikuvarustus ilma sulgemiseta.

● Integreeritud külmik töötlemisvedeliku temperatuuri täpseks kontrollimiseks.

● See tagab kogu tootmisliini kõrge filtreerimisvõime ja seda saab kasutada ühe masina või tsentraliseeritud vedeliku toitesüsteemina.

Saada meile e -kiri

Toote detail

Peamised tehnilised parameetrid

Seadmemudel	LC150 ~ LC4000
Filtreerimisvorm	Täpne täpsus eelmine filtreerimine, valikuline magnetiline PRE eraldamine
Rakendatav tööpink	Lihvimismasina Lihvimismasin Viimistlusmasin Lihvimis- ja poleerimismasin Ülekande testi pink
Rakendatav vedelik	Jahvatusõli, emulsioon
Räbu tühjenemisrežiim	Õhurõhu veetustamine kulumisprügi, vedelasisaldus ≤ 9%
Filtreerimise täpsus	5 μm. Valikuline 1 μm sekundaarfiltri element
Filtrivool	150 ~ 4000LPM, moodulkujundus, suurem vool, kohandatav (põhineb 20 mm viskoossuse põhjal temperatuuril 40 ° C) ²/s, sõltuvalt rakendusest)
Varustusrõhk	3 ~ 70bar, 3 rõhu väljundit on valikuline
Temperatuurikontrolli võime	≤0,5 ° C /10min
temperatuurikontroll	Keelekülmik, valikuline elektrikütteseade
elektriline kontroll	Plc+hmi
Töötav toiteallikas	3ph ， 380Vac ， 50Hz
Juhtimisvõimalus	24VDC
Töötav õhuallikas	0,6MPa
Müratase	≤76 dB

Tootefunktsioon

LC-eelmine filtreerimissüsteem saavutab sügava filtreerimise filtri abistamise kaudu, et realiseerida tahke-vedelik eraldamine, puhastatud õli korduvkasutamine ja filtrijäägi tühjendus. Filter võtab vastu tagasipesu regenereerimise, millel on madal tarbimine, vähem hooldust ega mõjuta õlitoodete kvaliteeti.

● Tehnoloogiline protsess
Kasutaja määrdunud õli tagasivoolus → magnetiline PRE -eraldaja → KIIRE PREPICISE PREE KAATI Filtreerimissüsteem → Vedeliku puhastuspaagi temperatuuri juhtimine →

● filtreerimisprotsess
Tagastatud määrdunud õli saadetakse kõigepealt ferromagnetiliste lisandite eraldamiseks magnetilise eraldusseadmesse ja voolab seejärel määrdunud vedelasse paaki.
Müüdatud vedelik pumbatakse filtripumba abil välja ja saadetakse täpsuse filtreerimiseks ettevalmistava filtri kasseti juurde. Filtreeritud puhas õli voolab vedeliku puhastuspaaki.
Puhta vedela paagis hoitud õli on temperatuuriga kontrollitud (jahutatud või kuumutatud), pumbatakse välja erineva voolu ja rõhuga vedelate toitepumpade abil ning saadetakse igasse tööriista vedeliku torujuhtme kaudu.

● Eelmine protsess
Segamiskruvi abil lisatakse segunemiskruvi abil teatud kogus filteriabi, mis saadetakse pärast segunemist filtri silindrisse filtripumba kaudu.
Kui eelkontroll vedelik läbib filterielemendi, koguneb filteriabi pidevalt filtri ekraani pinnale, moodustades ülitäpse filtri kihi.
Kui filtrikiht vastab nõuetele, lülitage klapp, et saada määrdunud vedelik filtreerimise käivitamiseks.
Üha rohkem lisandite kogunemisega filterikihi pinnale on filtreerimis hulk üha vähem. Pärast eelseadistatud diferentsiaalsurve või aja saavutamist lõpetab süsteem filtreerimise ja tühjendab tünni jäätmeõli salvkaevu.

● Dehüdratsiooniprotsess
Lisandid ja määrdunud õli mahutis saadetakse veetustamisseadmesse diafragmapumba kaudu.
Süsteem kasutab suruõhku, et suruda silindris vedelik välja ja naasta määrdunud vedelasse paaki läbi uksekatte ühesuunalise klapi.
Pärast vedeliku eemaldamise lõppu on süsteemi rõhk leevendatud ja tahke aine langeb vedeliku eemaldamise trumlilt veoautosse.