Lõikevedelik on tööstuslik vedelik, mida kasutatakse tööriistade ja töödeldavate detailide jahutamiseks ja määrimiseks metalli lõikamise ja lihvimise ajal.
Lõikevedelike tüüp
Veepõhise lõikevedeliku võib jagada emulsiooniks, poolsünteetiliseks lõikevedelikuks ja täissünteetiliseks lõikevedelikuks. Emulsiooni lahjendi on piimjasvalge välimusega; Poolsünteetilise lahuse lahjendi on tavaliselt poolläbipaistev ja mõned tooted on piimjasvalged; Sünteetilise lahuse lahjendi on tavaliselt täiesti läbipaistev, näiteks vesi või kergelt värvunud.
Lõikevedelike funktsioon
1. Määrimine
Metalli lõikevedeliku määrdemõju lõikamisprotsessis võib vähendada hõõrdumist reha esikülje ja laastude vahel ning tagapinna ja töödeldud pinna vahel, moodustades osalise määrdekihi, vähendades nii lõikejõudu, hõõrdumist ja energiatarbimist, vähendades tööriista ja tooriku tooriku vahelise hõõrdeosa pinnatemperatuur ja tööriista kulumine ning tooriku materjali lõikevõime parandamine.
2. Jahutamine
Lõikevedeliku jahutav toime seisneb lõikesoojuse eemaldamises tööriistast ja toorikust konvektsiooni ja aurustamise kaudu selle ja tööriista, kiibi ja lõikega kuumutatud tooriku vahel, et tõhusalt vähendada lõiketemperatuuri ja vähendada lõiketemperatuuri termilist deformatsiooni. töödeldav detail ja tööriist, säilitada tööriista kõvadus ning parandada töötlemise täpsust ja tööriista vastupidavust.
3. Puhastamine
Metalli lõikamise protsessis on hea puhastusefekti saavutamiseks vajalik lõikevedelik. Eemaldage tekkinud laastud, abrasiivsed laastud, rauapulber, õli mustus ja liivaosakesed, vältige tööpinkide, töödeldavate detailide ja tööriistade saastumist ning hoidke tööriistade või lihvketaste lõikeserv teravana, ilma et see mõjutaks lõikeefekti.
4. Roostetõrje
Metalli lõikamise käigus korrodeerub toorik kokkupuutel söövitavate ainetega, näiteks keskkonnakeskkonna ja lõikevedelike komponentide lagunemisel või oksüdatiivsel modifitseerimisel tekkiva õlimudaga, samuti korrodeerub lõikevedelikuga kokkupuutuvate tööpinkide osade pind. .
Laiendatud andmed
Erinevused erinevate lõikevedelike vahel
Õlipõhisel lõikevedelikul on hea määrimisvõime ja halb jahutusefekt. Võrreldes õlipõhise lõikevedelikuga on veepõhisel lõikevedelikul kehvem määrdevõime ja parem jahutusefekt. Aeglane lõikamine nõuab lõikevedeliku tugevat määrimist. Üldiselt kasutatakse lõikeõli siis, kui lõikekiirus on alla 30 m/min.
Äärmusliku survega lisandit sisaldav lõikeõli on efektiivne igasuguse materjali lõikamiseks, kui lõikekiirus ei ületa 60m/min. Kiire lõikamise ajal on õlipõhise lõikevedeliku suure soojuse tekke ja halva soojusülekande tõttu lõikepiirkonna temperatuur liiga kõrge, mis põhjustab lõikeõlis suitsu, tulekahju ja muid nähtusi. Lisaks, kuna tooriku temperatuur on liiga kõrge, tekib termiline deformatsioon, mis mõjutab töödeldava detaili töötlemise täpsust, mistõttu kasutatakse rohkem veepõhist lõikevedelikku.
Emulsioon ühendab õli määrimise ja roostekindluse vee suurepärase jahutusomadusega ning sellel on hea määrimis- ja jahutusomadused, seega on see väga tõhus metalli lõikamiseks suure kiiruse ja madala rõhuga, mille tekitab suur hulk soojust. Võrreldes õlipõhise lõikevedelikuga, seisnevad emulsiooni eelised selle suuremas soojuse hajumises, puhastatavuses ja ökonoomsuses tänu veega lahjendamisele.
Postitusaeg: nov-03-2022