Tarkkuusosien jalostusteollisuudessa riittävä tarkkuus on yleensä suhteellisen intuitiivinen heijastus sen konepajatyöstövoimasta. Tiedämme, että lämpötila on tärkein koneistustarkkuuteen vaikuttava tekijä.
Luontaisessa prosessointiprosessissa, erilaisten lämmönlähteiden (konfliktilämpö, leikkauslämpö, ympäristön lämpötila, lämpösäteily jne.) vaikutuksesta, kun työstökoneen, työkalun ja työkappaleen lämpötila muuttuu, tapahtuu lämpömuodonmuutoksia. Se vaikuttaa työkappaleen ja työkalun väliseen suhteelliseen siirtymään, muodostaa koneistuspoikkeaman ja vaikuttaa sitten osan koneistustarkkuuteen. Esimerkiksi kun teräksen lineaarinen laajenemiskerroin on 0,000012, 100 mm pituisten teräsosien venymä on 1,2 um jokaista 1 ℃ lämpötilan nousua kohden. Lämpötilan muutos ei vaikuta suoraan työkappaleen laajenemiseen, vaan se vaikuttaa myös työstökonelaitteiston tarkkuuteen.
Tarkkuustyöstyksessä työkappaleen tarkkuudelle ja vakaudelle asetetaan korkeampia vaatimuksia. Asianomaisten materiaalien tilastojen mukaan lämpömuodonmuutosten aiheuttama työstöpoikkeama on 40–70 % tarkkuustyöstön kokonaistyöstöpoikkeamasta. Siksi lämpötilan muutoksen aiheuttaman työkappaleen laajenemisen ja supistumisen estämiseksi rakennusympäristön vertailulämpötilaa valvotaan yleensä tiukasti. Piirrä lämpötilamuutoksen poikkeamaraja, 200,1 ja 200,0. Termostaattikäsittely suoritetaan edelleen 1 ℃:ssa.
Lisäksi tarkkuuslämpötilan säätötekniikkaa voidaan käyttää myös osien termisen muodonmuutoksen tarkkaan ohjaamiseen tarkkuustyöstön tarkkuuden parantamiseksi. Esimerkiksi, jos hammashiomakoneen referenssivaihteen lämpötilan muutosta säädetään ± 0,5 ℃:n sisällä, välitön voimansiirto voidaan toteuttaa ja vaihteistovirhe voidaan eliminoida; Kun ruuvitangon lämpötilaa säädetään 0,1 ℃:n tarkkuudella, ruuvitangon nousuvirhettä voidaan säätää mikrometrin tarkkuudella. On selvää, että tarkka lämpötilan säätö voi auttaa koneistuksessa saavuttamaan erittäin tarkan koneistuksen, jota ei voida saavuttaa pelkästään mekaanisilla, sähköisillä, hydraulisilla ja muilla teknologioilla.
4New suunnittelee ja valmistaa ammattimaisesti öljynjäähdytyksen suodatus- ja lämpötilansäätölaitteita, öljyveden erottelua ja öljysumun keräämistä, pölyn suodatusta, höyryn tiivistymistä ja talteenottoa, nestekaasun tarkkaa vakiolämpötilaa, leikkausnesteen puhdistusta ja regenerointia, lastujen ja kuonanpoiston talteenottoa ja muut viileät ohjauslaitteet erilaisille koneistuslaitteille ja tuotantolinjoille ja tarjoavat tukevia suodatinmateriaaleja ja viileitä ohjausteknisiä palveluita, jotka tarjoavat asiakkaille erilaisia viileitä ohjausongelmien ratkaisuja.
Postitusaika: 14.3.2023