Projektin tausta
ZF Zhangjiagang Factory on keskeinen maaperän saastumisen sääntelyyksikkö ja keskeinen ympäristöriskien hallintayksikkö. Joka vuosi Zhangjiagangin tehtaalla alumiinipihdeillä ja pääsylinterien työstyksellä tuotetut alumiiniromut sisältävät suuren määrän leikkausnestettä, jonka vuosituotanto on noin 400 tonnia jätenestettä, mikä vastaa 34,5 % koko puiston vaarallisista jätteistä. , ja jätenesteen osuus on 36,6 %. Suuria jätenestemääriä ei voida tehokkaasti hävittää ja hyödyntää, mikä ei ainoastaan johda resurssien hukkaan, vaan voi myös aiheuttaa vakavia ympäristön saastumistapauksia jätteen siirtoprosessin aikana. Tätä tarkoitusta varten yhtiön johtoryhmä keskittyi kestävään kehitykseen ja ehdotti päästövähennystavoitteita yritysten ympäristövastuuseen ja käynnisti välittömästi alumiiniromun murskausjätteen nestekierrätysprojektin.
24. toukokuuta 2023 ZF Zhangjiagangin tehtaalle toimitettiin virallisesti räätälöity 4New alumiinisiru alumiinibriketointi- ja leikkausnesteen suodatus- ja uudelleenkäyttölaitteet. Tämä on toinen tärkeä toimenpide, jolla pyritään ympäristönsuojeluun, elvyttämiseen, ympäristönsuojeluun ja kestävään kehitykseen aurinkosähköprojektin ja tyhjötislausjätevedenkäsittelyhankkeen jälkeen, ja se auttaa ZF Groupin "seuraavan sukupolven matka" kestävän kehityksen strategiaa.
Järjestelmän edut
01
Kuonan ja roskien määrä vähenee 90 % ja lohkojen nestepitoisuus on alle 4 %, mikä vähentää huomattavasti paikan päällä tapahtuvan pinoamisen ja varastoinnin tehokkuutta ja parantaa paikan päällä ympäristöä
02
Tässä osiossa analysoidaan pääasiassa subjektiivisia ja objektiivisia olosuhteita, suotuisia ja epäsuotuisia olosuhteita sekä työympäristöä ja työn perustaa.
03
ME-osasto käyttää tyhjäkäynnillä olevaa työstökoneen leikkausnesteen suodatus- ja uudelleenkäyttölaitteita teknologisen muutoksen jälkeen alumiinilastupuristuskoneen yhdistämiseksi leikkausnesteen suodattamiseen ja uudelleenkäyttöön alumiinilastupuristuksen jälkeen, jolloin puhdistus- ja uudelleenkäyttöaste on yli 90 %.
Saavutusnäkymät
Laitteen sujuvan toimituksen ja myöhemmän asennuksen ja virheenkorjauksen myötä sen odotetaan olevan virallisesti käytössä kesäkuussa. Puristuksen jälkeen leikkausneste suodatetaan ja käytetään uudelleen jätenesteen suodatusjärjestelmän läpi, ja 90% käytetään uudelleen tuotantolinjalla, mikä vähentää huomattavasti maaperän ympäristön saastumisen riskiä ja metallinkäsittelynesteen käytön kokonaiskustannuksia.
Postitusaika: 06.06.2023