Leikkausneste on teollisuusneste, jota käytetään työkalujen ja työkappaleiden jäähdyttämiseen ja voitelemiseen metallin leikkauksen ja hiontaan aikana.
Leikkausnesteiden tyyppi
Vesipohjainen leikkausneste voidaan jakaa emulsioon, puolisynteettiseen leikkausnesteeseen ja täyssynteettiseen leikkausnesteeseen. Emulsion laimennusaine on ulkonäöltään maidonvalkoinen; Puolisynteettisen liuoksen laimennusaine on yleensä läpikuultava, ja jotkut tuotteet ovat maidonvalkoisia; Synteettisen liuoksen laimennusaine on yleensä täysin läpinäkyvää, kuten vettä, tai hieman värillistä.
Leikkausnesteiden toiminta
1. Voitelu
Metallinleikkausnesteen voiteluvaikutus leikkausprosessissa voi vähentää kitkaa haravan pinnan ja lastujen välillä sekä takapinnan ja koneistetun pinnan välillä muodostaen osittaisen voitelukalvon, mikä vähentää leikkausvoimaa, kitkaa ja tehonkulutusta, mikä vähentää työkalun ja työkappaleen aihion välisen kitkaosan pintalämpötila ja työkalun kuluminen sekä työkappalemateriaalin leikkaussuorituskyvyn parantaminen.
2. Jäähdytys
Leikkausnesteen jäähdytysvaikutus on viedä leikkauslämpö pois työkalusta ja työkappaleesta sen ja työkalun välisen konvektion ja höyrystymisen, lastun ja leikkaamalla lämmitetyn työkappaleen kautta, jotta leikkauslämpötilaa voidaan tehokkaasti vähentää, leikkauslämpötilaa vähentää. työkappale ja työkalu, säilyttää työkalun kovuus ja parantaa koneistustarkkuutta ja työkalun kestävyyttä.
3. Puhdistus
Metallinleikkausprosessissa tarvitaan leikkausnestettä, jotta sillä on hyvä puhdistusvaikutus. Poista syntyneet lastut, hankaavat lastut, rautajauhe, öljylika ja hiekkahiukkaset, estä työstökoneiden, työkappaleiden ja työkalujen saastuminen ja pidä työkalujen tai hiomalaikkojen leikkuureuna terävänä vaikuttamatta leikkaustehoon.
4. Ruosteenesto
Metallinleikkausprosessissa työkappale ruostuu joutuessaan kosketuksiin syövyttävien väliaineiden, kuten ympäristön väliaineiden ja leikkausnesteen komponenttien hajoamisen tai oksidatiivisen muuntamisen seurauksena syntyneen öljylietteen kanssa, ja myös leikkausnesteen kanssa kosketuksissa olevien työstökoneen osien pinta syöpyy. .
Laajennettu data
Erot eri leikkausnesteiden välillä
Öljypohjaisella leikkausnesteellä on hyvä voitelukyky ja huono jäähdytysvaikutus. Öljypohjaiseen leikkausnesteeseen verrattuna vesipohjaisella leikkausnesteellä on heikompi voitelukyky ja parempi jäähdytysvaikutus. Hidas leikkaus vaatii leikkausnesteen voimakasta voitelua. Yleisesti ottaen leikkausöljyä käytetään, kun leikkausnopeus on alle 30 m/min.
Äärimmäisen paineen lisäainetta sisältävä leikkausöljy on tehokas minkä tahansa materiaalin leikkaamiseen, kun leikkausnopeus ei ylitä 60 m/min. Suurinopeuksisen leikkauksen aikana öljypohjaisen leikkausnesteen suuren lämmöntuotannon ja huonon lämmönsiirtovaikutuksen vuoksi leikkausalueen lämpötila on liian korkea, mikä johtaa savuun, tulipaloon ja muihin ilmiöihin leikkausöljyssä. Lisäksi, koska työkappaleen lämpötila on liian korkea, tapahtuu lämpömuodonmuutoksia, mikä vaikuttaa työkappaleen työstötarkkuuteen, joten vesipohjaista leikkausnestettä käytetään enemmän.
Emulsio yhdistää öljyn voitelevuuden ja ruosteenkestävyyden veden erinomaiseen jäähdytysominaisuuteen, ja sillä on hyvä voitelu- ja jäähdytysominaisuus, joten se on erittäin tehokas metallin leikkaamiseen suurella nopeudella ja alhaisella paineella, joka syntyy suuresta lämpömäärästä. Öljypohjaiseen leikkausnesteeseen verrattuna emulsion edut piilevät sen paremmassa lämmönpoistossa, puhdistettavuudessa ja taloudellisuudessa vesilaimentamisen ansiosta.
Postitusaika: 03.11.2022