4Nouveau filtre à bande sous vide série LV

Brève description :

● 4New possède plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie. Le filtre à bande sous vide de la série LV développé et fabriqué par 4New est largement utilisé dans le traitement des métaux (acier, fonte, métaux non ferreux, etc.), la production sidérurgique et la technologie environnementale pour filtrer et contrôler la température de l'émulsion, de l'huile de broyage. , solution synthétique et autres fluides de traitement.

● Le fluide de traitement propre a une durée de vie plus longue, peut améliorer la qualité de surface des pièces ou des produits laminés et peut dissiper la chaleur pour le traitement ou le formage.

● Le filtre à bande sous vide de la série LV peut répondre aux exigences de filtration unique ou d'alimentation centralisée en liquide, avec une capacité de traitement maximale de 20 000 L/min, et est généralement équipé des équipements suivants :

● Broyeur

● Centre d'usinage

● Laveuse

● Laminoir

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Détail du produit

Avantages du produit

● Fournissez continuellement du liquide à la machine-outil sans être interrompu par un lavage à contre-courant.

● Effet de filtrage de 20 à 30 μm.

● Différents papiers filtres peuvent être sélectionnés pour faire face à diverses conditions de travail.

● Structure robuste et fiable et fonctionnement entièrement automatique.

● Faibles coûts d'installation et de maintenance.

● Le dispositif d'enroulement peut décoller les résidus du filtre et collecter le papier filtre.

● Par rapport à la filtration par gravité, la filtration sous vide à pression négative consomme moins de papier filtre.

Processus technologique

Mode de fonctionnement

● Le liquide de traitement sale non purifié pénètre dans le réservoir de liquide sale (2) du filtre à vide via la station de pompage de liquide de retour ou le reflux par gravité (1). La pompe du système (5) pompe le liquide de traitement sale du réservoir de liquide sale dans le réservoir de liquide propre (4) à travers le papier filtre (3) et la plaque tamiseuse (3), et le pompe vers la machine-outil via l'alimentation en liquide. tuyau (6).
● Les particules solides sont piégées et forment un gâteau de filtration (3) sur le papier filtre. En raison de l'accumulation du gâteau de filtration, la pression différentielle dans la chambre inférieure (4) du filtre à vide augmente. Lorsque la pression différentielle prédéfinie est atteinte (7), la régénération du papier filtre démarre. Pendant la régénération, l'alimentation continue en liquide de la machine-outil est garantie par le réservoir de régénération (8) du filtre à vide.
● Pendant la régénération, le dispositif d'alimentation en papier grattoir (14) est démarré par le moteur réducteur (9) et sort du papier filtre sale (3). Lors de chaque processus de régénération, une partie du papier filtre sale est transportée vers l'extérieur, puis elle est enroulée par le dispositif d'enroulement (13) après avoir été déchargée du réservoir. Les résidus du filtre sont raclés par le racleur (11) et tombent dans le camion à scories (12). Le nouveau papier filtre (10) entre dans le réservoir de liquide sale (2) par l'arrière du filtre pour un nouveau cycle de filtration. Le réservoir de régénération (8) reste toujours plein.
● L'ensemble du flux de processus est entièrement automatique et contrôlé par divers capteurs et armoire de commande électrique avec IHM.

Principaux paramètres techniques

Les filtres à bande sous vide de la série LV de différentes tailles peuvent être utilisés pour la filtration sur une seule machine (1 machine-outil), régionale (2 ~ 10 machines-outils) ou centralisée (l'ensemble de l'atelier); Une largeur d'équipement de 1,2 à 3 m est disponible pour la sélection afin de répondre aux exigences du site du client.

Modèle₁	Émulsion₂capacité de traitement l/min	Huile de broyage₃capacité de traitement l/min
Niv 1	500	100
Niv 2	1000	200
Niv 3	1500	300
Niv 4	2000	400
Niv 8	4000	800
Niv 12	6000	1200
Niv 16	8000	1600
NV 24	12000	2400
NV 32	16000	3200
Niv 40	20000	4000

Remarque 1 : Les différents métaux de traitement ont un impact sur la sélection du filtre. Pour plus de détails, veuillez consulter 4New Filter Engineer.

Note 2 : Basé sur une émulsion de viscosité de 1 mm2/s à 20°C.

Note 3 : Basé sur une huile de broyage d'une viscosité de 20 mm2/s à 40 °C.

Fonction principale du produit

Précision du filtrage	20~30μm
Pression du fluide d'alimentation	2 ~ 70 bars, une variété de sorties de pression peuvent être sélectionnées en fonction des exigences d'usinage
Capacité de contrôle de la température	0,5°C /10min
Voie de décharge des scories	Les scories ont été séparées et le papier filtre a été rétracté
Alimentation électrique fonctionnelle	3PH, 380 VCA, 50 Hz
Pression d'air de travail	0,6MPa
Niveau de bruit	≤76 dB(A)