4Nouveau filtre à huile sous vide série RO
Présentation de l'application
1.1. 4New a plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie, et sa R&D et sa fabrication de filtres à huile sous vide de la série RO sont principalement applicables à la purification ultra-fine de l'huile lubrifiante, de l'huile hydraulique, de l'huile de pompe à vide, de l'huile de compresseur d'air, de l'huile de l'industrie des machines, de la réfrigération. huile, huile d'extrusion, huile pour engrenages et autres produits pétroliers dans les secteurs du pétrole, de la chimie, des mines, de la métallurgie, de l'énergie, des transports, de la fabrication de machines, des chemins de fer et autres industries
1.2. Le filtre à huile sous vide de la série RO adopte un principe de pression négative et d'adsorption sous vide à basse température pour éliminer les impuretés, l'humidité, les gaz et autres substances nocives présentes dans l'huile, afin que l'huile puisse restaurer ses performances de service, assurer le bon effet de lubrification de l'huile et prolonger sa durée de vie. durée de vie.
1.3. Le filtre à huile sous vide de la série RO peut prolonger la durée de vie des composants de l'équipement, réduire les temps d'arrêt et de maintenance imprévus et améliorer l'efficacité de la production. Dans le même temps, le coût de traitement des déchets liquides est réduit et le recyclage des ressources est réalisé.
1.4. Le filtre à huile sous vide de la série RO est particulièrement adapté aux conditions de travail difficiles avec un degré de mélange huile-eau élevé et une teneur élevée en scories, et la capacité de traitement peut atteindre 15 ~ 100 L/min.
Avantages du produit
1.1. La combinaison de la coalescence et de la séparation et de l'évaporation flash tridimensionnelle du composé sous vide accélère la déshydratation et le dégazage.
1.2. La combinaison d'une filtration multicouche à mailles d'acier inoxydable avec des matériaux importés et des matériaux d'adsorption polymères composites peut non seulement rendre l'élément filtrant β3 ≥ 200, mais aussi rendre l'huile claire et transparente, et peut être réutilisée.
1.3. Sûr et fiable, avec quadruple protection : protection de contrôle de pression, protection de contrôle de température, protection de limite de température, protection de commutateur de débit. La protection de verrouillage humanisée et le système PLC automatique réalisent un fonctionnement en ligne sans surveillance.
1.4. Structure compacte, moins d'occupation du sol et déplacement pratique.
Processus technologique
Mode de travail
1.1. Composition de l'équipement
1.1.1. Il est composé d'un filtre grossier, d'un filtre à manches, d'un réservoir de séparation huile-eau, d'un réservoir de séparation sous vide, d'un système de condensation et d'un filtre fin. Le conteneur est en acier inoxydable 304.
1.1.2. Filtration grossière + filtration en sac : intercepte les grosses particules d'impuretés.
1.1.3. Réservoir de séparation huile-eau : séparez une fois le fluide de coupe stratifié et l'huile et laissez l'huile passer à l'étape suivante du traitement.
1.1.4. Réservoir de séparation sous vide : élimine efficacement l’eau contenue dans l’huile.
1.1.5. Système de condensation : récupère l’eau séparée.
1.1.6. Filtration fine : filtre les impuretés présentes dans l'huile pour rendre l'huile propre et réutilisable
1.2. Principe de fonctionnement
1.2.1. Il est conçu en fonction des différents points d’ébullition de l’eau et de l’huile. Il est composé d'un réservoir de chauffage sous vide, d'un réservoir de filtre fin, d'un condenseur, d'un filtre primaire, d'un réservoir d'eau, d'une pompe à vide, d'une pompe de vidange et d'une armoire électrique.
1.2.2. La pompe à vide aspire l'air dans le réservoir à vide pour former un vide. Sous l'action de la pression atmosphérique, l'huile externe pénètre dans le filtre primaire par le tuyau d'entrée pour éliminer les grosses particules, puis pénètre dans le réservoir de chauffage.
1.2.3. Après avoir chauffé l'huile à 45 ~ 85 ℃, elle passe à travers le robinet flotteur d'huile automatique, qui contrôle automatiquement l'équilibre de la quantité d'huile entrant dans le réservoir à vide. Après chauffage, l'huile sera séparée en semi-brouillard grâce à la rotation rapide de l'aile de pulvérisation, et l'eau contenue dans l'huile s'évaporera rapidement en vapeur d'eau, qui sera continuellement aspirée dans le condenseur par la pompe à vide.
1.2.4. La vapeur d'eau entrant dans le condenseur est refroidie puis réduite en eau pour être évacuée. L'huile contenue dans le réservoir de chauffage sous vide est évacuée dans le filtre fin par la pompe de vidange d'huile et filtrée par le papier filtre à huile ou l'élément filtrant.
1.2.5. Pendant tout le processus, les impuretés, l'eau et le gaz contenus dans l'huile peuvent être éliminés rapidement, de sorte que l'huile propre puisse être évacuée de la sortie d'huile.
1.2.6. Le système de chauffage et le système de filtration sont indépendants l'un de l'autre. La déshydratation, l'élimination des impuretés ou les deux peuvent être sélectionnées selon les besoins.
Principaux paramètres techniques
| Modèle | RO 2 30 50 100 |
| Capacité de traitement | 2~100L/min |
| Propreté | ≤NAS niveau 7 |
| Granularité | ≤3μm |
| Teneur en humidité | ≤10 ppm |
| Contenu aérien | ≤0,1% |
| Cartouche filtrante | SS304 |
| Degré de vide | 60~95KPa |
| Pression de travail | ≤5bar |
| Interface fluide | DN32 |
| Pouvoir | 15 ~ 33 kW |
| Dimension hors tout | 1300*960*1900(H)mm |
| Élément filtrant | Φ180x114mm, 4 pièces, durée de vie : 3-6 mois |
| Poids | 250Kg |
| Source d'air | 4 ~ 7 bars |
| Alimentation | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Niveau de bruit | ≤76dB(A) |
Cas clients
