Contexte du projet
L'usine ZF Zhangjiagang est une unité de régulation clé pour la pollution du sol et une unité clé de contrôle des risques environnementales. Chaque année, les restes en aluminium produit par les pinces en aluminium et l'usinage du cylindre principal dans l'usine de Zhangjiagang contiennent une grande quantité de liquide de coupe, avec une production annuelle d'environ 400 tonnes de liquide de déchets, représentant 34,5% des déchets dangereux dans tout le parc, et le liquide déchet représente 36,6%. Une grande quantité de liquide de déchets ne peut pas être éliminée et utilisée efficacement, ce qui entraîne non seulement des déchets de ressources, mais peut également provoquer de graves incidents de pollution environnementale pendant le processus de transfert de déchets. À cette fin, l'équipe de direction de l'entreprise s'est concentrée sur le développement durable et a proposé des objectifs de réduction des émissions pour la responsabilité de l'environnement des entreprises, et a immédiatement lancé le projet de recyclage de liquide de déchets de réchauffage en aluminium.
Le 24 mai 2023, le 4Newwwew aluminium Chip en aluminium briqueting et coupe de filtration et de réutilisation des liquides de l'usine ZF Zhangjiagang a été officiellement livré. Il s'agit d'une autre mesure majeure destinée à la protection de l'environnement, à la régénération, à la protection de l'environnement et au développement durable, à la suite du projet de traitement des eaux usées du projet photovoltaïque et de la distillation sous vide, pour aider la stratégie de développement durable du groupe ZF du groupe ZF du groupe ZF
Avantages du système
01
Le volume de scories et de débris est réduit de 90%, et la teneur en liquide dans les blocs est inférieure à 4%, réduisant considérablement l'efficacité de l'empilement et du stockage sur place, et l'amélioration de l'environnement sur place
02
Cette section analyse principalement les conditions subjectives et objectives, des conditions favorables et défavorables, ainsi que l'environnement de travail et les fondements des travaux.
03
Le département ME utilise la filtration et l'équipement de filtration du fluide de découpe de machine à ralenti après la transformation technologique pour connecter la machine de pressage de la puce en aluminium pour filtrer et réutiliser le fluide de coupe après pressage de la puce en aluminium, avec un taux de purification et de réutilisation supérieur à 90%
Perspectives pour les réalisations
Avec la livraison fluide de l'équipement et l'installation et le débogage ultérieurs, il devrait être officiellement mis en service en juin. Le liquide de coupe après pressage est filtré et réutilisé par le système de filtration du liquide des déchets, et 90% est réutilisé dans la ligne de production, réduisant considérablement le risque de pollution de l'environnement du sol et le coût global de l'utilisation du fluide de transformation des métaux.
Heure du poste: juin-06-2023