Contexte du projet
L'usine ZF Zhangjiagang est une unité clé de réglementation de la pollution des sols et une unité clé de contrôle des risques environnementaux. Chaque année, les chutes d'aluminium produites par les pinces en aluminium et l'usinage des cylindres principaux de l'usine de Zhangjiagang contiennent une grande quantité de liquide de coupe, avec une production annuelle d'environ 400 tonnes de déchets liquides, soit 34,5 % des déchets dangereux de l'ensemble du parc. , et les déchets liquides représentent 36,6 %. Une grande quantité de déchets liquides ne peut pas être éliminée et utilisée efficacement, ce qui entraîne non seulement un gaspillage des ressources, mais peut également provoquer de graves incidents de pollution environnementale au cours du processus de transfert des déchets. À cette fin, l'équipe de direction de l'entreprise s'est concentrée sur le développement durable et a proposé des objectifs de réduction des émissions pour la responsabilité environnementale des entreprises, et a immédiatement lancé le projet de recyclage des déchets liquides de concassage des déchets d'aluminium.
Le 24 mai 2023, le nouvel équipement personnalisé de filtration et de réutilisation de briquettes d'aluminium et de fluide de coupe 4New pour l'usine ZF Zhangjiagang a été officiellement livré. Il s'agit d'une autre mesure majeure visant la protection de l'environnement, la régénération, la protection de l'environnement et le développement durable, faisant suite au projet solaire photovoltaïque et au projet de traitement des eaux usées par distillation sous vide, pour soutenir la stratégie de développement durable « voyages de nouvelle génération » du groupe ZF.
Avantages du système
01
Le volume de scories et de débris est réduit de 90 % et la teneur en liquide des blocs est inférieure à 4 %, ce qui réduit considérablement l'efficacité de l'empilage et du stockage sur site et améliore l'environnement sur site.
02
Cette section analyse principalement les conditions subjectives et objectives, les conditions favorables et défavorables, ainsi que l'environnement de travail et le fondement du travail.
03
Le département ME utilise l'équipement de filtration et de réutilisation du fluide de coupe de la machine-outil inactive après transformation technologique pour connecter la machine de pressage des copeaux d'aluminium pour filtrer et réutiliser le fluide de coupe après le pressage des copeaux d'aluminium, avec un taux de purification et de réutilisation supérieur à 90 %
Perspectives de réalisations
Avec la livraison sans problème de l'équipement et son installation et débogage ultérieurs, il devrait être officiellement mis en service en juin. Le fluide de coupe après pressage est filtré et réutilisé via le système de filtration des liquides résiduaires, et 90 % est réutilisé dans la chaîne de production, réduisant considérablement le risque de pollution de l'environnement du sol et le coût global d'utilisation du fluide de traitement des métaux.
Heure de publication : 06 juin 2023