Le fluide de coupe est un fluide industriel utilisé pour refroidir et lubrifier les outils et les pièces lors de la découpe et du meulage des métaux.
Type de fluides de coupe
Les fluides de coupe à base d'eau peuvent être divisés en émulsions, fluides de coupe semi-synthétiques et fluides de coupe entièrement synthétiques. Le diluant d'une émulsion est d'un blanc laiteux ; celui d'une solution semi-synthétique est généralement translucide, et certains produits sont d'un blanc laiteux ; celui d'une solution synthétique est généralement totalement transparent, comme l'eau, ou légèrement coloré.
Fonction des fluides de coupe
1. Lubrification
L'effet lubrifiant du fluide de coupe du métal dans le processus de coupe peut réduire le frottement entre la face de coupe et les copeaux, et entre la face arrière et la surface usinée, formant un film lubrifiant partiel, réduisant ainsi la force de coupe, le frottement et la consommation d'énergie, réduisant la température de surface et l'usure de l'outil de la partie de frottement entre l'outil et l'ébauche de la pièce, et améliorant les performances de coupe du matériau de la pièce.
2. Refroidissement
L'effet de refroidissement du fluide de coupe est d'évacuer la chaleur de coupe de l'outil et de la pièce à usiner par convection et vaporisation entre celui-ci et l'outil, le copeau et la pièce à usiner chauffés par la coupe, de manière à réduire efficacement la température de coupe, réduire la déformation thermique de la pièce et de l'outil, maintenir la dureté de l'outil et améliorer la précision d'usinage et la durabilité de l'outil.
3. Nettoyage
Lors de l'usinage des métaux, le fluide de coupe doit assurer un bon nettoyage. Il élimine les copeaux, les particules abrasives, la poudre de fer, les impuretés huileuses et les particules de sable, prévient la contamination des machines-outils, des pièces et des outils, et préserve l'affûtage des tranchants des outils ou des meules sans compromettre l'efficacité de coupe.
4. Prévention de la rouille
Lors du processus de découpe du métal, la pièce sera corrodée par contact avec des milieux corrosifs tels que des boues d'huile générées par la décomposition ou la modification oxydative des milieux environnementaux et des composants du fluide de coupe, et la surface des composants de la machine-outil en contact avec le fluide de coupe sera également corrodée.
Données étendues
Différences entre les différents fluides de coupe
Le fluide de coupe à base d'huile offre une bonne lubrification et un faible effet de refroidissement. Comparé au fluide de coupe à base d'huile, le fluide de coupe à base d'eau présente une lubrification inférieure et un meilleur effet de refroidissement. Une coupe lente nécessite un fluide de coupe très lubrifiant. En général, l'huile de coupe est utilisée lorsque la vitesse de coupe est inférieure à 30 m/min.
L'huile de coupe contenant un additif extrême pression est efficace pour la coupe de tous matériaux à une vitesse inférieure ou égale à 60 m/min. Lors de la coupe à grande vitesse, en raison de la forte production de chaleur et du faible transfert thermique du fluide de coupe à base d'huile, la température de la zone de coupe peut être trop élevée, ce qui peut entraîner de la fumée, un incendie et d'autres phénomènes dans l'huile de coupe. De plus, une température trop élevée de la pièce peut entraîner une déformation thermique, ce qui affecte la précision d'usinage. C'est pourquoi le fluide de coupe à base d'eau est davantage utilisé.
L'émulsion allie le pouvoir lubrifiant et la résistance à la rouille de l'huile aux excellentes propriétés de refroidissement de l'eau. Ses excellentes propriétés lubrifiantes et de refroidissement la rendent très efficace pour la coupe des métaux à grande vitesse et à basse pression, générées par une forte chaleur. Comparée aux fluides de coupe à base d'huile, l'émulsion présente l'avantage d'une meilleure dissipation thermique, d'une meilleure nettoyabilité et d'une consommation économique grâce à sa dilution à l'eau.
Date de publication : 03/11/2022