4new lv Series Vacuum Belt Filter
Produkt foardielen
● Trochgean foarsichtich floeistof te jaan oan it masjine-ark sûnder te ûnderbrekken troch backwashing.
● 20 ~ 30μm filterjen effekt.
● Ferskillende filterpapier kin wurde selektearre om te behanneljen mei ferskate arbeidsomstannichheden.
● robúste en betroubere struktuer en folslein automatyske operaasje.
● Leech ynstallaasje en ûnderhâldskosten.
● It Reeling-apparaat kin it filterresusje skilje en it filterpapier sammelje.
● Yn fergeliking mei swiertekrêftfiltraasje, fakuümfiltraasje konsumeart Filtraasje minder filterpapier.
Technologysk proses
Operaasjemodus
● Net fersifere smoarge ferwurkingsfiedt it smoarge floeibere tank (2) fan it fakuümfrachter troch it retoer floeistof-pompstasjon as swiertekrêftferhier (1). De systeempomp (5) pompen de smoarge ferwurkingsfloeistof yn 'e smoarge floeibere tank (4) fia it filterpapier (3) en it Sieve-plaat (3), en pomt it nei it masjine-ark troch de lotde oanbod Pipe (6).
● De solide dieltsjes wurde trapearre en foarmje in filterkoek (3) op it filterpapier. Fanwegen de accumulation fan filterkoek, de differinsjale druk yn 'e legere keamer (4) fan it fakuümfilter nimt ta. Doe't de foarôfgeande differinsjele druk wurdt berikt (7) wurdt it filterpapierregearder begon. Tidens regeneraasje wurdt de trochgeande floeibere oanbod fan it masjestekoar fan it masine garandearre troch de Regeneration Tank (8) fan it fakuümfilter.
● Yn 'e Regeneraasje FOAR DE SKRAPPARE FOAR DE GEBRUIKE (14) IS BEGOAR BY DE REDIKER MOTOR (9) EN OUTPAPS DIRTY FILLY PAPATE (3). Yn elk regeneraasjeproses wurdt wat smoarch filterpapier nei bûten ferfierd, en dan wurdt it opnij beoardiele troch it windingapparaat (13) nei't er út 'e tank is ûntslein. It filterresidu is ôfbaarnd troch de skraper (11) en falt yn 'e Slag Truck (12). It nije filterpapier (10) komt de smoarge floeibere tank yn (2) fan 'e efterkant fan it filter foar in nije filterige syklus. De Regeneration Tank (8) bliuwt altyd fol.
● De heule prosesstream is folslein automatysk en kontroleare troch ferskate sensoren en elektryske kast fan elektryske kontrôles mei HMI.
Main Technyske parameters
LV-searje fakuüm Belt Belt Filters fan ferskate grutte kinne wurde brûkt foar ien masine (1 Machine-ark), regionaal (2 ~ 10 Machine-ark) of sintraal (de heule workshop) filtraasje; 1.2 ~ 3M-apparatuer breedte is te krijen foar seleksje om te foldwaan oan klanten-easken.
| Model1 | Emulsje2ferwurkjen kapasiteit l / min | Grinding oalje3Hannelje kapasiteit L / MIN |
| Lv 1 | 500 | 100 |
| Lv 2 | 1000 | 200 |
| Lv 3 | 1500 | 300 |
| Lv 4 | 2000 | 400 |
| Lv 8 | 4000 | 800 |
| Lv 12 | 6000 | 1200 |
| LV 16 | 8000 | 1600 |
| Lv 24 | 12000 | 2400 |
| LV 32 | 16000 | 3200 |
| LV 40 | 20000 | 4000 |
Opmerking 1: Ferskillende ferwurkingspetalen hawwe in ynfloed op 'e filterseleksje. Foar details, rieplachtsje asjebleaft 4New filteryngenieur.
Opmerking 2: Basearre op emulsie mei Viskositeit fan 1 MM2 / S.Dr yn 20 ° C.
Opmerking 3: Basearre op slypjen fan oalje mei Viskositeit fan 20 mm2 / s by 40 ° C.
Haadproduktfunksje
| Presys filterje | 20 ~ 30μm |
| Leverje floeistofdruk | 2 ~ 70BAR, in ferskaat oan drukútfieringen kinne wurde selektearre neffens oanmachtsjen fan oanmachtsjen |
| Temperatuerkontrôle-fermogen | 0,5 ° C / 10min |
| Slag ûntslach manier | De slag waard skieden en it filterpapier waard ynlutsen |
| WURKE POWURING | 3ph, 380VAC, 50HZ |
| Wurkdruk wurkje | 0.6mpa |
| Noise Level | ≤76 dB (a) |
Klant gefallen
